1.微弧氧化技术的原理：
微弧氧化也称微等离子体表面陶瓷化技术，是指在普通阳极氧化的基础上，利用弧光放电增强并在阳极上发生的反应，从而在以铝、钛、镁金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法，深圳氧化公司，是通过用专用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的。
2.微弧氧化的特点
a.大幅度地提高了材料的表面硬度(HV＞1200)，超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
b.良好的耐磨损性能；
c.良好的耐热性及抗腐蚀性(CASS盐雾试验＞480h)，深圳氧化，这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；
d.有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。
e. 工艺稳定可靠，设备简单.反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。
f.基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。
3.微弧氧化的应用
微弧氧化是一项新的铝合金表面处理技术，他把氧化铝的陶瓷性和铝合金的金属性结合起来，使铝合金表面具有更优良的物理化学性能。但由于技术、经济等原因目前在我国应用不广泛。但由于氧化膜的特殊性能可以在许多领域应用，包括航空汽车发动机、石化工业、纺织工业和电子工业等。
4.微弧氧化的不足
微弧氧化会造成火花放电、火花腐蚀，使产品表面比较粗糙，使用时要磨掉粗糙层，造成浪费。能耗比较高 是普通氧化的五倍。
铝表面阳极氧化时溶液温度与其他因素的影响
铝的阳极氧化是生产阳极氧化膜的关键一步，阳极氧化工艺的成功与否关乎生成的氧化膜的质量。而终铝耐蚀性、耐磨性或者染色等，深圳阳极氧化，都是赖以阳极氧化膜。影响阳极氧化工艺的因素有很多，笔者这里想探讨一下阳极氧化时溶液温度与其他因素的关系。
1、溶液的温度与电压的关系
在使用Hsjt Grey 801等有机染料给铝染色过程中，阳极氧化膜的质量占据主导地位。在额定的范围内溶液的温度越低，所需的电压应越高，因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢，膜层较为致密，为获得一定厚度的氧化膜，深圳氧化推荐，阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时，氧化膜的溶解速度加块，且生成的氧化膜是疏松的，此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
总的来说，溶液的温度和电压不是正相关的，反而是恰恰相反。一个偏高，另一个就偏低。在阳极氧化的时候要时刻控制二者的平衡，否则可能会造成氧化膜的损伤。另一点要注意的是，氧化后工件缝隙和盲孔内可能会有残酸，一定要清洗干净，否则后续染色必定出问题。必要时用ht400表调剂处理一下残酸。
2、阳极氧化溶液的温度与时间的关系
溶液的温度越低，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。
阳极氧化一般针对铝件的，他是把铝的表面氧化成黑色的膜层。发黑处理是针对钢的，也是把表面氧化成黑色或蓝色。都属于氧化处理。
电镀是在原有金属基础通过电化学反应覆盖一层新的金属。
区别就出来了，铝件的是去除材料的，养花后尺寸会变小一点点，孔会变大一点点，微观上有微孔，微观像蜂巢一样。
发黑膜层比较薄，一般用在精度比较高的地方
电镀精度没那么高了，然后防锈效果棒，比发黑棒多了
黑色阳极氧化应该是指铝合金阳极氧化之后把膜层染成黑色。
黑色电镀应该是指镀层金属由于特殊的晶体结构显示出黑色外观，比如镀黑铬，镀黑镍用于太阳能热水器集热管。
发黑指的是钢铁表面生成一层氧化物，又叫发蓝或发兰。
黑色阳极氧化就是发黑，氧化是表面氧化处理。电镀是度上一层
深圳氧化-富坤氧化厂-深圳氧化公司由惠州市富坤阳极氧化有限公司提供。惠州市富坤阳极氧化有限公司在铝艺品这一领域倾注了诸多的热忱和热情，富坤阳极氧化一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：严先生。同时本公司还是从事惠州阳极氧化，深圳阳极氧化，东莞阳极氧化的厂家，欢迎来电咨询。
