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T恤衫印花工艺流程是什么?

目前，为了跟上时代的发展，很多新型设备真的让人眼花缭乱，为此像一些给T恤印花就成为了一种时尚，对此这样工艺流程会怎么样，今日小编就来为大家分享一下相关方面的常识问题。

　　(1)完善基础工作：将各种染料做单色提升率试验，化验室手工刮印及机上刮印各一套，制成样本，随机从各种染料中抽出几种做机印大蒸箱蒸化、机印小蒸箱蒸化、手印大蒸箱蒸化、手印小蒸箱蒸化，同时做机印机洗、机印手洗、手印机洗、手印手洗等多种对比试验，仿拔印花厂家，并制成样本。

　　(2)增加一道机刮小样工序:在小样确认及放中样两道程序之间增加一道机刮小样程序。

　　(3)严格控制可控因素:印花试样与大生产之间存在着许多可控因素，诸如染料、助剂的名称、力份、产地;原糊制糊方法及用浆比例、原糊种类等。

　　对这些因素简单的控制方法是：小样确认后根据小样配方及综合手印、机印的得色比例，制定出机上刮印配方，按照每色刮印15一20cm的宽度，配制色浆，根据刮印配色数量计算截取坯绸贴于印花导带上，专i制一块放样花版，添浆开机刮印，刮印完毕烘干、蒸化、水洗、熨干，对样调整配方再刮印，直至全部色号都符上来样为止。

　　般凭经验一次即可，仿拔印花价格，个别色号需再调整1~2次，机上刮印小样基本不占用正式机印生产时间，而是利用其生产辅助时间进行，因而达到了既科学又经济的效果。严格控制大生产与试样之间的各种可控制因素，在实际生产中收效很大。

　　后，小编觉得不管怎么说在T恤印花是一门i新的技术，但是也是很多值得关注的一些事项分解，其实很多的印花工艺都是i具有发展的特色，因此希望能够满足大家的需求就是工艺i大的诠释!

椭圆印花机印花技术与工艺

胶浆实地印花

如果需要达到手工印花的结膜厚度，我们可能要加一块实地印版。这样做起来有两个优点，仿拔印花生产厂家，一是节省以后其他颜色印花的刮印次数；二是如果是深色织物印花，块的实地印版要把弹透和弹白混合在一起印花，其他颜色的印花才能更加靓丽。在实现这一实地印花时*使用两个烤炉快速干燥。

发泡印花

发泡印花包括高发泡、低发泡和绒面发泡这三种方法。这几种工艺一般情况下是和结合其他颜色的胶浆印花于一体的印花工艺。在这里需要注意三点。

1.发泡印花颜色i区域一定要印在织物面料上，千万不要在下面印打底色，这是因为，如果发泡印花浆印在底浆，其上面水洗牢度很差。

2.要把发泡印花版尽量安排在所有印花版之后印。这是因为在机器印花过程中如果提前印发泡浆，在中间的干燥过程中，发泡会发的很高，这样就会影响其他颜色印花。把它安排*一版来印也是为了在*拾片之前多走几个烤炉，仿拔印花，即可一次完成发泡印花工序，从而节省一道发泡工序。

3.如果是多个颜色发泡印花，就应该注意中间的烘干时间不应太长，在浆料烘干而不发起时*。然后在印完*一个颜色同时一起发起就可以了。总之，在机器上印发泡印花，由于机器刮印特别均匀且刮印次数相等。等到整批产品印完后，你会发现出乎意料的效果，前后一致性特别好，并且特别平整。这就是机器印花的优势所在。

转移印花对染料的要求

转移印花应用的分散染料， 其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则， 对涤纶较为合适的加工温度为180 ～210℃。而在此温度范围内， 染料发生升华的品种有以下三种:

( 1) 快染型分散染料: 温度在180℃左右就能升华发色， 温度再提高， 色泽起变化， 而且边缘发生渗化。

( 2) 良好型分散染料: 温度在182～210℃范围内能充分升华而发色， 发色曲线平坦， 上染时温度的影响不大， 是转移印花较为适宜的分散染料。

( 3) 迟染型分散染料: 在180～ 210℃ 情况下染料不能很好地升华、发色。如提高温度， 可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。

根据以上情况， 适用于转移印花的染料应具备以下条件:

(1) 转移印花用的染料必须能在210℃温度下充分升华， 固着在纤维上， 并能获得良好的水洗和熨烫牢度。

(2) 转移印花用的染料受热后能充分升华为气相染料分子， 凝聚在织物表面， 并能向纤维内部扩散。

(3) 转移印花用的染料对转印纸亲和力要小， 对织物亲和力要大。

(4) 转移印花染料应具有鲜艳、明亮的色泽。