SLA(Stereolithography)光固化成型
据维基百科记载,1984年的第l一台快速成形设备采用的就是光固化立体造型工艺,现在的快速成型设备中,以SLA的研究较为深入,运用也很为广泛。平时我们通常将这种工艺简称“光固化”,该工艺的基础是能在紫外光照射下产生聚合反应的光敏树脂。
与其它3D 打印工艺一样,SLA 光固化设备也会在开始“打印”物体前,将物体的三维数字模型切片。然后电脑控制下,紫外激光会沿着零件各分层截面轮廓,对液态树脂进行逐点扫描。被扫描到的树脂薄层会产生聚合反应,由点逐渐形成线,终形成零件的一个薄层的固化截面,而未被扫描到的树脂保持原来的液态。
印向多种工艺协作复合成形方向发展
在金属激光3D 打印成形技术中, 由于激光逐层加工金属粉末材料固有的球化效应及台阶效应,即使采用目前精度较高的SLM 技术, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指标上距离直接应用还存在较大差距. 解决上述问题的较佳方法是将激光3D 打印技术(增材制造) 与传统的机加工技术(减材制造) 在加工过程中结合起来, 在逐层叠加成形的过程中即进行逐层的铣削或磨削加工, 这样可以避免刀具干涉效应, 成形件加工完成后无需后处理即可直接投入使用, 是目前复杂金属模具制造的较新发展趋势.
FDMl(Fused Depolsition Modeling)熔融沉积成型
FDMl是目前应用较广泛的一种工艺,逆向建模,很多消费级3D打印机都是采用的这种工艺,因为它实现来相对容易:
FDMl加热头把热熔性材料(ABS树脂、尼龙、蜡等)加热到临界状态,使其呈现半流体状态,然后加热头会在软件控制下沿CAD 确定的二维几何轨迹运动,同时喷头将半流动状态的材料挤压出来,材料瞬时凝固形成有轮廓形状的薄层。
这个过程与二维打印机的打印过程很相似,只不过从打印头出来的不是油墨,而是ABS树脂等材料的熔融物。同时由于3D 打印机的打印头或底座能够在垂直方向移动,所以它能让材料逐层进行快速累积,并且每层都是CAD模型确定的轨迹打印出确定的形状,所以终能够打印出设计好的三维物体。
逆向建模-思必得电子科技(推荐商家)由昆山思必得电子科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。昆山思必得电子科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为其它具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!