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柔印纸箱爆线控制办法

保持瓦楞板的水份含量，是控制纸箱爆线的办法。

一般来讲，从瓦线出来的瓦楞纸板水份含量控制在9-14%之间比较合理。在此，给大家介绍几个较为有效的办法：

1) 制胶时适度调整糊料的配方，增加糊料中的水份含量。同时可适当增加上胶量。

2) 适当减少原纸与预热轮的接触面积，以免水份在预热缸上过多蒸发。

3) 减少纸板在热板上的滞留时间。可通过保持较高车速，包装纸箱，关掉部分热板，减小热板蒸汽压力等办法来避免纸板在通过热板时水份过多蒸发。

对工厂来说，通常的做法是，工厂会一周又一周地从大客户那里接到同样的订单，根据当天的订单安排，在不同的柔印设备和模切机上完成这些订单。所有这些订单同批次的纸箱包装必须是一致的，包装纸箱定做，没有任何偏差。（注意：排单部门的人员也不了解不同机器之间的偏差度，他们从不去车间。基于这一事实，或许很难在每一周为我们的客户提供一致性的产品。）

对于一些垂直整合的纸箱企业而言，他们的客户实际上会告诉这些包装供应商使用哪些柔印设备或者圆压圆模切机来生产他们的订单。毋庸置疑的是，我们的客户需要的不仅是拥有的销售或运输功能的纸箱，而且需要的是里里外外一模一样的纸箱。

对压线进行调整也是直接且非常有效的方法：1)给压线凸轮裹上一层胶条，这个办法经实践检验证明效果非常好。

2)压线为双压线，包装纸箱批发，可有效改善摇盖折叠时爆线的现象。

3)适度减轻压线的力度也可以改善爆线，但此办法可能会造成纸箱成型不良。

1）若是客户的交货时间太短，包装纸箱厂，无法让纸板水份平衡的情况下，给纸板表面湿水是直接也是的办法。比如通过印刷机在纸箱表面印一层水等等。2）、当无法通过控制水份含量来改善纸箱的爆裂时，改用耐折性更好的牛皮箱板纸也可以有效的减轻纸箱的爆裂程度。

3）、在特别干燥时期，如果订单交货时间不是很紧张，则可在分纸压线机上免压线，待纸板水份平衡后再用碰线机压线。