功能特点
采用DSP为核心控制单元,变频器厂家,实现系统高速高l性能的控制要求,实现低频高转矩输出;丰富的I/0接口,满足各行业的特殊要求;数字编码器及三级菜单的合理设计,调试更加方便简单;标准RS485和RS232通讯接口,方便组网控制;支持双键盘操作,本机和远端操作自由选择,远控距离可达到1000米;可供选择的液晶汉字显示键盘,中文指示操作显示,更符合客户的操作习惯;具有操作面板参数拷贝功能,方便客户进行参数复l制;密码保护功能,变频器,防止参数被恶意更改;
发展历程
变频技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。 [3] 20世纪60年代以后,电机变频器,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器,开启了变频器工业化的新时代。20世纪70年代的开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速的研究得到突破,20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。 [1] 变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
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