搅拌器修补剂由高分子聚合物、合金钢粉末与耐磨陶瓷粉末为基础并配以固化剂的双组份复合材料。该材料不含溶剂,为100%固体。拌和后常温固化,固化过程中不收缩。广泛用于搪瓷设备、金属工件、泵壳等固流体冲刷而引起的磨蚀和腐蚀。该材料拌和后呈膏状,具有强的粘接力和优异的耐磨蚀、抗腐蚀性能。
施工方法:
1、用角磨机、针枪、刮削或喷砂等机械方法去除破损面上所有的游离物、铁锈及表面污染物,直至露出金属本体并形成一定粗糙度,将紧挨修补面的搪瓷表面光泽磨去并形成一定毛糙度。
2、 用专用清洗剂小心清洗表面油污,清洗布应勤跟换,以防污染扩散。有深凹坑或多孔表面应深入刷洗,直至干净为止。(若无专用清洗剂,可用或无水酒精替代)
3、根据用量充分拌和所需复合材料,用抹刀或手并稍施压,不锈钢搅拌器,将复合材料在修补面上先敷一薄层,使表面充分浸渍。
4、紧接这一操作后在薄层上加盖复合材料,并加厚到所需厚度,磨去光泽的过渡搪瓷面上要覆有一定厚度的修补材料。
5、工具用毕,立即用清洗剂或清洗干净,可重复使用。
注意:
在金属和修补材料接触处不能有气泡形成,整个表面要全部敷涂到,薄处厚度要保证有2mm。若需要涂敷数层,必须在复合材料还未开始固化时涂敷。若因在技术上不能达到,该
修补材料表面应适当重新处理,打磨粗糙。
侧入式搅拌器的搅拌效果到底怎么样大家在使用的过程中应该都可以观察到,不过还有一些人没有正式使用过侧入式搅拌器,所以对侧入式搅拌器的一些知识还不够了解。如果对侧入式搅拌器的这方面知识不够清楚的话可以接着往下看。
侧入式搅拌器使用不同介质的成分的搅拌:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在侧入式搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备,侧入式搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
3、方轴、螺钉连接,目的是克服浆叶与轴的滑动,但方轴加工不便,浆叶与轴连接也比较麻烦。
4、键固定法:搅拌器的桨叶焊在轴套上,轴套与轴之间销以键固定,能克服以上缺点,被广泛采用,为了使搅拌更有效,可装置好几排浆叶,每一排上浆叶为两个或四个,相邻两排浆叶应互相垂直,以增加搅拌效率,低速搅拌。这种方法的特点是构造简单,进行使用时搅拌效果良好。
当我们在进行安装固定搅拌器的桨叶时应将叶面与容器底面平行时,青海搅拌器,在进行使用时由于不能使物料形成涡流,侧入式搅拌器,搅拌效果差;当叶面与旋转方向垂直时,造成阻力又很大,所以我们通常在进行安装固定时通常都使桨叶与旋转方向成一夹角。这样也有利于企业进行生产,提高速率。
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