济源折边锥形封头生产厂家

四达封头了解法兰的相关知识

凹凸面平焊/对焊法兰

   凹凸面法兰，其密封面形式的加工与安装都较楔槽面方便，密封性能好。

焊环法兰

   为了节省不锈钢材料，采用焊环形式。此结构必须在焊环与接管焊妥后再进行密封面加工。一般使用挂在操作压力2.5MPa以下。

超高真空法兰

   适用于超高真空系统中不锈钢法兰连接，采用铜垫密封。法兰很高允许烘烤温度为450摄氏度（具体结构及尺寸可见GB6070-85）。

   此结构在螺栓、螺母及垫圈与法兰装配时，一般应在螺栓与螺母之间加二硫化钼润滑剂。

大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺

大口径锥形封头焊接后的焊缝打磨处理工艺GB1 5 0 -1 998标准过程中冷加工封头有关焊缝余高打磨、焊缝修磨后厚度方面存在的问题。通过对国内外有关标准、规范对比研究后提出 :先拼板后成形的封头 ，在成形前应对有碍封头成形的焊缝余高进行打磨并使其与母材齐平 ，建议采用“焊缝打磨后的厚度不应小于设计厚度。

封头锻造工艺中各温度域的优势

温锻的优势就在于可以提高锻件的精度和质量，同时又没有冷锻那样大的成形力。温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言，对于形状不太复杂的低碳、低合金钢小型精密模锻件，采用冷锻工艺就可以成形；对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件，折边锥形封头生产厂家，冷锻方法难以解决其成形问题，或单纯采用冷锻工艺成本偏高，则可采用温锻成形。钢的再结晶温度大约在750℃左右，在700℃以上进行锻造时，由于变形能可得到动态释放，成形阻力急剧减小；在700-850℃锻造时，锻件氧化皮较少，表面脱碳现象较轻微，锻件尺寸变化较小；在950℃以上锻造时，虽然成形力更小，但锻件氧化皮和表面脱碳现象严重，锻件尺寸变化较大。因而在700-850℃的范围内锻造可得到质量和精度都比较好的锻件。