手机无尘喷漆生产线-喷漆-慧江平成(查看)

涂装设备的概念是怎样的：

涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，外表掩盖保护层或装修层，随着版工业技能的发权展，我国涂装技能与设备的开展经历了由手工到机械设备到自动出产线的开展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→枯燥或固化→三废处理。涂装设备是完结这些涂装工艺过程所使用的机械设备。

涂装设备工业真实起源于50年代苏联技能的引入之时。从60年端，因为轻工业的开展，首先在自行车制造职业呈现了自动化出产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。

但随着我国经济的开展，以及国外涂装技能的开展，经过技能引入和与国外技能的交流，我国涂装技能开端飞速的开展，在涂装自动化出产方面，静电喷涂和电泳涂漆技能的推行应用、粉末喷涂技能的研制及推行，特别是家电职业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等范畴的蓬勃开展，使涂装设备有了显着的前进与长足的开展。

烘干固化设备主要由烘干室体、加热系统及温度操控等部分组成。烘干室体有通过式、通道式；加热系统的加热方式有燃油式(重油、轻油)、燃气式(、液化气)、电加热(远红外、电热式)、蒸气式等。

       在20世纪50～60年代主要用蒸气或电加热器作为热源来完成烘干固化，从60年端呈现红外线烘干，70年代呈现远红外枯燥和微波烘干，90年代呈现了高红外快速加热技能。

跟着对烘干温度的操控要求和温度操控均匀性的要求，呈现了在炉内进行热风循环，80年代后期呈现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，而且燃油(气)热风烘干固化的使用渐趋广泛。选用燃油(气)加热取代电烘烤的办法是一项严重节能技能。在使用经济性较高的情况下，喷漆，选用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上使用已成为干流，手机无尘喷漆生产线，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调规模大、使用保护便利的特色。

       烘干固化设备相对而言问题较少，但在保温节能和安全性方面仍应引起留意。

      1烘干室体外表面温度过高

       2废气排放管道设置不妥或没有设置

有的涂装线烘干固化室的废气排放管口没有接到室外，而在车间内，废气直接排入车间里，形成车间内空气污染；有的涂装线烘干固化室的废气排放口没有设置在废气浓度的部位，不利于废气快速排出，防止积聚。

　涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理办法：

　　原因：

　　1.被涂物外表潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.被涂物外表过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，平板电脑全自动无尘喷漆生产线，枯燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

　　7.稀释剂用量过多。

　　解决办法：

　　1.清理好被涂物外表的杂质。

　　2.妥善保管好涂料，避免混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。