聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而无规聚或用液相本体法合成的粉状聚的熔点不超过100℃，所以被广泛用作聚烯烃填充母料的载体。
填料母料在塑料中的应用中，可以降低塑料制品的原料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，邯郸滑石粉母料，从而受到塑料加工业的青睐。母料由载体树脂，填料和各种助剂组成。母料中助剂或填料的量比实际塑料产品所需的量高几到十倍。填充母料在塑料加工工业中的使用正变得越来越普遍，滑石粉母料厂家，并且涉及的领域正在扩大。在塑料工业中，填料母料的外观不仅改善了塑料的性能，而且改善了塑料产品的物理性能，并提高了加工效率。
填充母料中填料和助剂的浓度非常大，在混合和加工后，必须加入一定量的基质树脂，填料和添加剂可赋予塑料产品特殊功能，例如光，电，滑石粉母料供应，阻燃，降解等，滑石粉母料生产商，一般称为功能性填料母料。
介绍PP注塑填充母料及其产品特点
产品特点：
1、产品具有质地细腻、纯净、加工性能好、添加剂用量大、不吸湿、不变色等特点。
2、提高了塑料制品的力学性能、耐磨性、耐热性能、耐老化性能，克服了塑料强度低、耐低温、刚度低、膨胀性差等缺点。
3、通过引入特殊的材料，可以提高聚烯烃塑料与物体的界面结合，提高与其他物体的粘结性和相容性。
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