RTO焚烧炉设备内各数据智能化监控,控制反应温度及反应时间,RTO焚烧炉安装,确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。
RTO焚烧炉的优势:
1、净化,可达99,无需缓冲罐;
2、采用新型陶瓷蓄热系统,RTO焚烧炉生产厂家,热利用于97;
3、不需要辅助加热,运行成本低;
4、系统结构紧凑,占地面积小;
5、停留时间长,燃烧充分,分解 ;
6、不产生NOx等二次污染;
7、炉内死区小、压力损失小;
8、 RTO系统运行稳定、可靠。
蓄热式焚烧炉(RTO)的结构组成:蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。
蓄热焚烧炉应用领域:RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工),油漆生产及喷漆,印刷(包括印铁、印纸、印塑料),电子元件及电线,及染料,显像管,胶片、磁带等行业。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO,以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气。
蓄热式热力焚化炉,简称RTO,英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer,主要应用于低浓度大风量的有机废气(VOC)的处理,RTO设备的形式常见的有旋转式与多箱式。其中多箱式常见的有2室和3室结构,处理大风量时还可设计成5室、7室等形式以及圆形等结构。
待处理的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷层,(该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来),陶瓷释放热量使有机废气升至较高温度后进入燃烧室。燃烧室中,天津RTO焚烧炉,燃烧器燃烧燃料放热,使废气升至设定的氧化温度(760℃~800℃),废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热,废气氧化也释放一定的热量,所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。废气成为净化的高温气体后离开燃烧室,进入蓄热室2(上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫),释放热量后排放,而蓄热室2的陶瓷吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热使用)。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。完成后,蓄热室进气与出气阀门进行一次切换,蓄热室2进气,蓄热室3出气,蓄热室1吹扫;再下个循环则是蓄热室3进气,蓄热室1出气,蓄热室2吹扫,如此不断交替进行。净化后的废气经烟囱排入大气。
RTO简介
◆RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式有机废气焚烧炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
◆热氧化装置(Thermal Oxidizer)是把VOC里所含的气体加热到热分解点之后,使VOC成分分解为无害的二氧化碳和水并排放到大气中的设备。
◆RTO以的热能回收效率,使运行费化。
◆应用于化学工业、汽车及机械制造业、电子电器制造业、轻工业以及冶金钢铁业中,主要用于处理有机废气。
旋转式RTO (ROTARY VALVE TYPE) 特征
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◆高处理效率(99%以上)和热能回收率(95%以上)
◆设备负荷变动少,寿命长,稳定
◆设备简易,占地面积小。
◆驱动部位和蓄热体使用半性材料,维保费用低。
◆蓄热的热能温度能长久保持,再启动时能节省燃料费。
◆2次污染要素少,环保性能高。
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