高压电容补偿柜-双联机电安全可靠(在线咨询)-云南电容补偿柜

软启动柜为固定式全封闭型，柜体应为组装式框架结构，并具有良好的密封性，防护等级不低于IP30。柜体采用冷轧钢板，柜体板厚大于2.0mm(框架钢板厚度不小于2.5mm)，有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。

柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。能在耐湿热、耐腐蚀，特别适合在潮湿的环境中使用。

柜内所配的一次设备，含接地开关、电流互感器等，都应与接触器参数相配合，各元件的动、热稳定性必须满足要求。

柜内的母线、接触器、出线和仪表等均有单独的隔离小室，小室与小室间隔离。软启动柜均应符合五防要求

软启动柜内应设照明，光源电压为交流220V，软启动柜内设电加热器，柜内的加热器应均匀，加热器电源电压交流220V。

柜内相间对地的空气间隙应不小于125mm，如达不到应采取措施加强缘，用隔板隔离，其隔板必须具有的防潮耐电弧阻燃性能。软启动柜中各组件及其支持绝缘件的绝缘爬电比距（高压电器组件外缘缘的爬电距离与电压之比）应按凝露型考虑，其纯瓷绝缘不小于1.8cm/kV，环氧树脂绝缘不小于2.0cm/kV。

软启动柜中的接地母线应能承受接触器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。接地母线应由铜排螺栓连接，接地母线的截面为50×5mm铜排。

装置必须采取屏蔽措施，10kv高压电容补偿柜，以防因干扰误动，抗干扰性能符合国标：GB6162-85《静态继电器及保护装置的电气干扰》。

柜内所安装的元器件应有型式试验报告和合格证。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动器的使用过程中会出现温度问题导致的故障，常见的温度故障有什么呢，产生原因是什么呢

首先软启动器是通过可控硅进行控制的，所以不可避免的存在着发热的问题，正常的运行的温度也在0～50℃之间。所以如果通风堵塞或者风扇故障了，便会导致软启动器不能正常的工作。

 环境温度过高、过低或者电动机启动瞬间过载严重，引起温度保护动作。这是因为在软启动器内部采用内热敏电阻监视可控硅整流的温度，当达到电源极的额定温度时，将关闭可控硅整流器，门信号关闭，软启动器停止工作。

 如果环境温度过高加上启动瞬间存在负荷过载，整流器温度会急剧升高，引起保护跳闸，因此应该尽量降低它的环境温度。如果环境温度过低，在-10℃以下，稀油泵对斗轮的润滑不良，高压电容补偿柜，启动力矩很大，同样也会引起温度故障，低压电容补偿柜，导致软启动器不能工作。在解决温度故障时必须从环境温度和所连接负载的工况两方面考虑，如果机械部分存在过载，软启动器温度故障使可控硅整流器也会在瞬间过热严重，无法启动。

软启动器生产厂家带您一起了解软启动和一般启动的区别

在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。一般启动是指电动机在启动过程中加在电动机定子绕组的电压变化是瞬间突变的， 主要有“Y—△”启动和自藕变压器启动等;而软启动是使用调压装置在规定的启动时间内，自动地将启动电压连续、平滑地上升，直到达到额定电压。若采用一般启动，则启动过程是跳跃的、不平滑的，所以又叫作硬启动，对生产工艺要求稳启动的场合不宜采用。而软启动从初始电压开始电压连续平稳地增大，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动。软启动器工作原理是当电机启动时，由电子电路控制晶闸管的导通角使电机的端电压以设定的速度逐渐升高，一直升到全电压，河北电容补偿柜，使电机实现无冲击启动到控制电动机软启动的过程。当电动机启动完成并达到额定电压时，使三相旁路接触器闭合，电动机直接投入电网运行。如果是轻载，则在正常运行时，也保持所需的较低端电压，使电机的功率因数升，效率增大。在电机停机时，也通过控制晶闸管的导通角，使电机端电压慢慢降低至0，从而实现软停机。