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催化燃烧装置。催化燃烧系统由催化元件、催化燃烧室、换热器和安全控制装置组成。
该系统的主要部件，即催化元件，具有外部由不锈钢制成的框架和内部涂覆有催化剂的载体，并且催化剂通常使用，例如钯和铂。载体有多种形状，如网状、球形、圆柱形和蜂窝状，其载体材料为镍铬合金、陶瓷等热合金。催化剂元件要求具有机械强度高、气阻小、传热性能好的特点。
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催化燃烧法。
1)原则。
催化燃烧法称为催化燃烧，利用催化剂使有机废气在点火温度以下发生剧烈氧化燃烧。与直接燃烧法相比，降低了燃烧成本，直接燃烧法的温度必须在650-800℃。使用该催化剂后，氧化燃烧可在250-500℃进行，初始反应温度随有机物而变化。例如，苯和可以在250-300℃下反应，而和必须在400-500℃下氧化。
催化剂具有较大的活性表面积，可以在其自身表面吸附废气中的大量氧气，从而大大提高催化剂表面的氧气浓度，大大加快氧气与催化剂表面有机蒸汽分子的反应速度，降低反应温度。反应产物一旦形成，垃圾废气处理工程设计，就离开催化剂表面，空出的表面立即吸附氧气，从而反复达到加速燃烧反应的目的。
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实现涂装设备的自动化在减少VOCs排放方面有以下作用
1)涂装可以通过自动线改变人工涂装不正确性造成的涂料使用浪费，实现涂料的正确使用，工业废气处理工程设计，大幅度减少浪费，减少相应的VOCs产量。
2)涂装采用自动线，造纸厂废气处理工程设计，集中废气，充分收集，直接送往末端设施处理，改变人工涂装大量分散到现场内外，金华废气处理工程设计，减少VOCs对大气环境的不良影响。推荐包括VOCs废气末端管理技术。一般来说，对于高浓度(>5000毫克/立方米)或更昂贵、更有价值的挥发性有机化合物，应采用吸附方法、吸收方法、冷凝方法、膜技术等进行回收利用。
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