所谓的锥形封头其制造材料有很多种,基本上只要是能适用于封头生产的都是可以用于锥形封头制造的,在这一点之上看这种锥形封头和普通的封头并没太大的区别,其实真正的区别是在物理结构之上。锥形封头是层锥形向外延伸的一种封头,也正是因为这个原因所以说如果使用在其他的部件之上的话看起来十分想一个锥子。这种封头在安装在压力场所的时候因为物理结构的不同所以说受力也是有着很大的差别的,其中因为锥尖和锥面的面积不同所以导致了锥形封头底部的受力是十分的大的,国标锥形封头报价,很多的情况之下我们都在这种锥形封头的底部进行一些加固方便安全的使用。
封头的种类及锻造要求
封头的种类:
封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,逐渐好制造。
封头的锻造也有一定的形状的要求:
1、直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加。
2、球面体:曲率大小影响封头厚度
3、过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力
4、过渡段内半径不得小于图样规定值。
5、封头必须用全样板检查形状。
在压力容器上常会使用封头作为堵塞装置,受使用环境和作用的不同,封头的样式多样,材质也有所不同。锥体封头就是封头的一种,它的材质主要有碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等多种材质,执行标准为GB/T 25198-2010,品种也比较多。
锥体封头的主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围,为安全起见,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。
目前,锥体封头广泛用于石油化工、航天、、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。
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