阁楼的搭建类型及各种方案比较目前常用的隔层楼板施工方案有：钢结构、现浇钢筋水泥、钢混结构、轻质楼板结构等多种方案，各方案都有他相应的优缺点。选择方案时一定要结合自己的需要和原建筑情况。一般情况下，用槽钢就行了，但用工字钢的抗弯强度会更高，当然造价也会更高，钢结构高层施工，而且工字钢占用的空间层高也更大。槽钢搭建的优点是速度快，不需要等待。缺点是槽钢做的阁楼当人在上面走动时 ，会有一定的晃动声，槽钢的规
格越小，晃动性越大，不过综合考虑，采用槽钢的做法属于推荐做法。 在做阁楼/加层之定要明确以下问题。
1、阁楼功能：阁楼的搭建，肯定是要解决一些实际问题，以满足原有建筑物格局无法满足的功能需要。因此，首先应 明确阁楼的未来使用，不同的功能对空间有不同的要求，这对于确定阁楼搭建的范围及标高有直接的影响。同时阁楼因为拆除不方便和浪费巨 大，建议在做阁楼之前有一个完备设计方案。
2、阁楼面积：根据墙体受力和承重情况可以明确阁楼搭建的大致范围。没有必要一味地盲目追求面积。有一些楼层较高，或者复式房带中空客厅的朋友，也许他们会有搭建阁楼的需要，而搭建阁楼又涉及到一些较深的相关知识。
钢结构厂房柱网布置的原则
进行钢结构厂房的柱网布置时，应遵循以下几项原则：
(1)满足生产工艺的要求
钢结构厂房的柱的位置应与地上、地下的生产设备和工艺流程相配合，还应考虑生产发展和工艺设备更新的问题。
(2)满足结构的要求
为了保证厂房车间的正常使用，有利于吊车运行，钢结构高层制作，使钢结构厂房具有必要的横向刚度，应尽可能将柱布置在问一横向轴线上，以便与屋架组成刚度较大的横向框架。
(3)符合经济合理的要求
钢结构厂房的柱的纵向间距同时也是纵向构件的跨度，它的大小对结构重量影响很大，厂房的柱距增大，可使柱的数量减少、总重量随之减少，同时也可减少柱基础的工程量，但会使吊车梁及托架的重量增加。适宜的柱距与柱上的荷载及柱高有密切关系。在实际设计中要结合工程的具体情况进行综合方案比较才能确定。
(4)符合柱距规定要求
近年来，随着压型钢板等轻型材料的应用，钢结构厂房的跨度和柱距都有逐渐增大的趋势。对于钢结构厂房的横向，当厂房跨度小于18米时，其跨度宜采用3m米的倍数； 当厂房跨度大于18米时、其跨度宜采用6mi的倍数。只有在生产工艺有待殊要求时，跨度才采用21米、27米、33米等。对于钢结构厂房的纵向，以前基本柱距一般采用6米或12米；现在采用压型钢板作屋面和墙面材料的厂房日益广泛，常以18米甚至24米作为基本的柱距。多跨厂房的中列柱，常因工艺要求需要“拔柱”，钢结构高层价格，其柱距为基本柱距的倍数，i大可达48米。
钢柱基础的准备
钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。
钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安置在基础模板分开的固定架上，然后浇筑混凝土。为保证地脚螺栓不受损伤，应涂黄油并用套子套住。
为了保证基础顶面标高符合设计要求，可根据柱脚形式和施工条件，采用下面两种方法：
(1)一次浇筑法
将柱脚基础支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了保证支承面标高准确，首先将混凝土浇筑到比设计标高约低20-30mm处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标高，泰州钢结构高层，再以导架依据用水泥砂浆精i确找平到设计标高。采用一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑的工作，但要求钢柱制作尺寸十分准确，且要保证细石混凝土与下层混凝土的紧密粘接。
(2)二次浇筑法
柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第i一次将混凝土浇筑到比设计标高约低40-60mm，待混凝土达到一定强度后，放置钢垫板并精i确校准钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当钢柱校正后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法虽然多了一道工序，但钢柱容易校正，故重型钢柱多采用此法。
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