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裂痕和气孔哪个更会影响铸铁钳工平台？

首先，先来分别讲解其出现的原因和解决方法，进行简单的对比一下，然后才能够看出两者哪个会更有影响

问题一：裂痕

产生原因：收缩应力和顶出或整缘时受力裂开造成。

解决方法：

1、可以加大圆角；

2、检查是否有热点出现；

3、增压的时间轻微改变；

4、增加或者缩短合模的时间；

5、增加拔模角；

6、增加顶出销；

7、检查模具是否有错位、变形；

8、检查合金部分；

问题二：气孔

产生原因：

1、空气夹杂在熔炉中；

2、气体的来源：熔解时、在料管中、在模具中、离型剂；

解决方法：

1、适当的慢速；

2、检查流道转弯是否圆滑，截面面积是否渐减；

3、检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位于后充填的地方；

4、检查离型剂是否喷太多，模温是否太低；

5、使用真空。

异种金属焊接加工所存在的一些固有问题也障碍了它的开展，如异种金属熔合区的构成和性能，异种金属焊接加工构造的毁坏多半发作在熔合区，自动化机架加工厂家，由于靠近熔合区各段上焊缝结晶特性不同，又易构成性能不好的，成分变化的过渡层。

另外，由于处在高温的时间长，这一区域的扩散层会扩展，会进一步使金属的不平均性增加。而且异种金属焊接加工时或焊后经热处置或经高温运转后，自动化机架加工多少钱，经常发现低合金一侧的碳经过焊缝边境向高合金焊缝中“迁移”的现象，分别在熔合线两侧构成脱碳层和增碳层，自动化机架加工公司，在低合金一侧母材构成脱碳层，在高合金焊缝一侧构成增碳层。

关于机架焊接加工你必须知道的加工要求？

一、机架焊接加工必须要保证对称度、平衡度、垂直度，按图纸尺寸要求制作

1.机架焊接加工时，焊接表面不能出现假焊、气孔、夹渣、裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边、电焊擦伤、未焊满等缺陷，焊接要均匀美观；

2.机架焊接加工完表面不能出现凹凸不平现象；

3.机身表面必须打磨平整，清理焊渣；

4.凡是机架焊接完里面必须清理焊渣，肇庆自动化机架加工，表面必须打磨平整光滑；

5.导带槽的制作必须开合页要吻合，表面平整，不能出现高低，一开一合的现象。

1.机架焊接加工结束，应清理焊道表面的熔渣飞溅物，检查焊缝外型尺寸及外观质量，焊缝不平整时应进行修整。

2.焊缝外形应光顺、均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之前过渡平滑。

3.对于一些封闭型结构，多焊缝、长焊缝的构件，焊后应进行锤击、振动等方法消除残余应力，若零件有热处理要求的，应采用热处理消除应力。