许多彩盒模切生产厂常常为彩盒纸边起毛而头*。现就纸边起毛、起尘等现象，分板其产生原因及处理方法供同行参考。
首先是纸张，我们通常用高质素的原生纸，由于纤维较长，一般比再造纸的起毛及起尘要少。所以用原装纸就不易起毛、起尘。但由于现阶段，大多厂家需减低成本及推广环保循环再造意识，越来越多的人喜用再造纸。这样就对高质理的模切材料的需求越来越大，从而解决模切纸边起毛及起尘问题。
那么如何选用高质材料来解决问题呢？首先应选用高质素的模切刀。在一般高*模切刀锋上，我们可用放大镜观察到仍有很多气孔和瑕疵，即并不很滑。这是产生纸尘的原因之一。特别是直纹处理的模切刀，表面上很锋利，但实际上瑕疵特别多，起尘的机会*大。
目前，我国大部分包装企业生产彩盒采用的是两种工艺：
(1)先印刷彩色面纸，后覆膜或上光，之后再手工裱胶或机械自动贴合瓦楞成型;
(2)将彩*图文印在塑料膜上，商丘纸箱厂，再覆到百卡纸上，然后裱贴成型。
下面我们来讲一下生产瓦楞彩色纸箱的四大要点：
1.纸张的挑选与搭配
有些企业存在这样一个误区：里面纸用的克重愈大愈能增加纸箱的承压力和抗压强度，其实不然。欲增强彩箱彩盒的承压力、抗压强度必须增强芯纸的承压能力，只要面纸裱胶后不显瓦楞痕迹就应尽量采用低克重纸张;芯纸、瓦纸使用挺力好、环压强度高的草浆或木浆纸。不要使用中强、或普强瓦纸，因其多为生浆和再生浆的混合物，吸水快、环压强度低、韧性虽好但挺度低。经试验，采用可勃法测定中强瓦纸比划浆纸吸水率高15%-30%左右;里纸可适当增加克重。实践证明，降低里面纸的克重，增加瓦纸、芯纸克重，无论是从质量还是价位上更具竞争优势。
双色柔版印刷机印刷3色瓦楞纸板应怎样合理安排色序
像上述这种3色套印的瓦楞纸板产品，纸箱厂批发，只要在印刷色序上进行合理的安排，就可以使蓝色版面与黑色和红色版面都能套准。该产品印刷版面按面积大小特点分：黑版大于红版，红版大于蓝版，也就是说，蓝版面积小。按版面套印精度分：蓝版和红版的套印精度高于黑版和蓝版的套印精度；红版与黑版没有精度的套印关系，误差2mm～3mm不会明显表现出来。其印刷色序可以这样安排：一次先印刷蓝版，并在蓝版上套印红版，因为将面积小的蓝版安排在前面的色组印刷，将面积相对较大的红版放在后面的色组进行套印，有利于提高套准和防止印品摩擦造成的起脏现象。第二次印刷时，将需套黑版的蓝版装在前色组，纸箱厂价格，将面积较大的黑版装在后色组进行套印，可达到较好地提高套印精度和防止印品起脏的质量效果，纸箱厂哪里有，且这种套印色序在第二次印刷时，只需由红色组的油墨换成黑色油墨即可，换色或洗车十分容易，可较好地避免开印初容易出现的偏色现象。这种印刷色序的安排，就是利用双色印刷机印3色产品，需要两次才能完成，其中有一次存在一个多余印刷色组的情况。
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