以下分析软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策:
可控硅损坏:
① 电机在起动时,池州软起动器,过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)
② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇)
③ 起动频繁,高温将可控硅损坏。(控制起动次数)
④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相,引起此故障的因素有很多:
- 检查进线电源与电机进线是否有松脱;
- 输出是否接有负载,高压软起动器,负载与电机是否匹配;
- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿,及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ;
- 内部的接线插座是否松脱。
以下分析软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策:
在调试过程中出现起动报缺相故障,软起动器故障灯亮,电机没反应。出现故障的原因可能是:
① 起动方式采用带电方式时,操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源,后送控制电源)
② 电源缺相,软起动器保护动作。(检查电源)
③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)
软起动器的发展历史
伴随传动控制对自动化要求的不断提高,采用可控硅为主要器件、单片机为控制核心的智能型电动机起动设备-软起动器,已在各行各业得到越来越多的应用,由于软起动器性能优良、体积小、重量轻,并且具有智能控制及多种保护功能,而且各项起动参数可根据不同负载进行调整,其负载适应性很强。因此电子式软起动器将逐步取代落后的Y/Δ、自耦减压和磁控式等传统的减压起动设备成为必然。
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