抗腐蚀性:铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。电导率:铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的两倍。热导量率:铝合金的热导量率大约是铜的50-60%，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性:铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触材料的应用来说是重要的。可机加工性:铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。可成形性:特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。回收性:铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
通过对近几年的型材市场进行了解时，可以看出铝型材的使用需求量逐步上升，现实应用中的范围逐步得到了扩展，该产品在现实的加工生产中，能够表现出自身的许多优势和特点，同时具备了更高的实用性价值，在与其他材料的产品进行对比时，可以更好的体现出此类材料的本身优势，线性模组铝型材，从而获得市场的认可和使用。
由于当前的铝型材种类型号比较多，铝型材，用户在进行选择和使用时，需要进行细致的分析和了解，这样可以更好的选择到合适的产品种类，在使用时能够更好的表现出使用价值和特点，同时该产品的价格也有一定的差距，其中涉及到了许多不同的因素，包括产品本身的规格型号，以及基础性材料的选择和使用问题。
1.阳氧化膜厚不足。解决的办法是检查阳氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，铝型材业务，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。 2.染液PH值太高，此时，铝型材拉伸，可用冰醋酸将PH值调至规范值。 3.氧化后工件在水槽中放置时间太久。提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳氧化槽中或中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。 4.选用染料不当。需选用合适染料。 5.染料已分解或霉变，此时需更换染料。 6.氧化温度过低，导致皮膜致密。可适当提高氧化温度。 7.导电不良。可能阳铜杆或阴铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳铜杆及阴铅板，保证导电良好。
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