本实用新型的有益效果在于本实用新型采用一体式的具有导轨的安装支架,其结构简单、装配方便且成本低廉。
图1是本实用新型中PCB板、安装支架与机壳的组装示意图。
图2是本实用新型中PCB板、安装支架与机壳的拆分图。
图3是图2中A的放大图。
图4是图2中B的放大图。
图5是本实用新型安装支架的立体示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,本实用新型的PCB板安装支架装配图包括以下几部分机壳1、机芯支架2、PCB板3。其中PCB板3卡扣在机芯支架2上,而机芯支架固定在机壳1上。
安装pcb电路板的叠层母排的制作方法
目前叠层母排没有安装PCB板的功能,系统中的PCB板一般都是单独做一个支架安装固定,需要独做固定支撑架,既占用大量空间,又浪费成本。
发明内容为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种安装PCB电路板的叠层母排。解决上述技术问题的技术方案是:安装PCB电路板的叠层母排,包括PBC板、正电极、负电极、PET绝缘膜及绝缘支撑柱,所述正电极下层和负电极上层均设有PET绝缘膜,所述正电极和负电极之间设有PET绝缘膜,所述正电极和负电极上设有若干电孔,所述绝缘支撑柱镶嵌在所述负电极里。作为改进,所述绝缘支撑柱上面开有螺纹孔。本实用新型的有益效果是:开发出了叠层母排新的作用,扩宽了叠层母排的使用面,解决了系统中PCB板无处安装,单独做支撑架既占用大量空间,um72塑料模组架加工厂在哪,又浪费成本的问题,同时还节省了空间,降低了系统成本。
PCB板安装支架的制作方法
技术介绍
印制电路板(Printedcircuitboard,简称PCB),作为各电子元件和信号通路的载体,已经在各种电子产品中广泛应用。PCB板一般通过支架固定在电子产品的机壳中。现有技术中的PCB板具有不同的厚度规格,如1.0mm、1.6mm等厚度,而现有的PCB板支架仅能适用固定厚度的PCB板,因此导致卡扣结构的PCB板支架只能适用某一种厚度的PCB板,当卡持厚度不匹配的PCB板时会出现因卡扣卡不到位而松脱,或者卡扣卡不紧而产生异响的问题。
现有的解决方案是针对每种厚度的PCB板专配一款支架,但这样会大大增加物料使用量,造成资源浪费,同时存在因配错支架导致的PCB板无法有效夹持的问题。因此,如何设计一种PCB板支架来解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板支架,实现了一个支架适配不同厚度PCB板的目的。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种PCB板支架,包括:背板;卡持部,其具有能够卡持PCB板的侧边以限制所述PCB板远离所述背板的两个卡扣,两个所述卡扣间的距离可调;
以及弹性部,其设置在两个所述卡持部之间的所述背板上,所述弹性部的表面与所述卡持部的卡持表面之间限定所述PCB板的容置空间,所述弹性部被配置为能够向远离所述背板的方向弹性挤压所述PCB板。作为PCB板支架的优选技术方案,所述弹性部为Z字形的弹片,所述弹性部的一端固定在所述背板上。作为PCB板支架的优选技术方案,所述背板上设置有滑槽,所述卡扣的一端滑动设置在所述滑槽中。
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