纸箱厂的总损耗简单地讲,就是原纸投入量减去成品入库量。例如:当月原纸投入量应生产100万平方米,成品入库量为90万平方米,那么当月的厂总损耗=(100-90)=10万平方米,总损耗率为10/100×-10%。这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。但是损耗分配到各工序就会更加清楚明了,也会更加便于我们找出降低损耗的方法和突破口。
瓦楞机纸板损耗
不良品损耗:不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。
公式定义:损耗面积=(修裁宽×裁数)×切长×不良品切刀数。
产生原因:人员操作不当、原纸品质问题、贴合不良等。
改善对策:加强操作人员管理,控制原纸品质。
按照笔者的质量管理体会,商丘生产纸箱厂家,选择预印白板纸质量等级的原则是:产品档次一般;销售、使用周期较短;产品销售、使用的环境湿度相对比较干燥的;纸箱印刷版面油墨涂布面积较大的,预印白板纸可酌情选择一等品或合格品进行印刷即可。反之,产品档次较高;销售、使用周期较长;产品销售、使用的环境湿度相对比较高的;印刷版面油墨涂布面积不大的,可采用优等品的白板纸进行印刷,这也是提高预印纸箱防潮性能的重要工艺措施。
通过生产工艺控制来提高预印纸箱的防潮性能
上面提到纸箱的外界因素引起的吸潮,首先是从纸箱外层的预印面纸开始的,那么,预印白板纸通过原纸技术指标的控制和印刷版面设计(印刷油墨涂布面积大的,其吸湿性就低),来实现提高纸箱防潮性能,其效果毕竟是有限的。若要达到耐用、耐磨和较好的防潮效果,生产纸箱厂家设计,可通过采用覆膜、上光、压光的加工工艺来实现。其中,覆膜的工艺效果好,但是,生产成本较高,增加食品的包装费用,且也给材料回收利用造成较大的困难和麻烦,生产纸箱厂家电话,这种工艺只适合于高*的产品和长途运输的产品包装。
紧度
紧度又称表观密度,是指每立方厘米的纸或纸板的重量。紧度在一定程度上表示了纸或纸板的结构、透气度、吸收性等,一般瓦楞原纸的紧度以0.45~0.50g/cm3为宜。表1中A等瓦楞原纸的紧度为0.50g/cm3,而目些企业标准中,该项指标有的为0.55g/cm3,有的为0.53g/cm3。
横向环压强度
环压强度是指将一定尺寸(宽为12.7mm,长为152mm)的试样插在试样座内,形成圆环形,生产纸箱厂家排版,在两测量板之间进行压缩,试样在压溃前所能承受的大力,单位为牛顿(N)。受瓦楞纸板生产工艺影响,瓦楞纸板的横向环压强度决定了纸箱成型后的抗压强度。
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