电熔焊机设备操作规程3.1 电熔焊机作操规程，电熔承插管件的焊接过程，pe电熔焊机维修，次序 操作步骤 操作标准 注意事项，1 焊接前准备 1.核对焊接输入电压规格，严禁接入其他级别的电压，以免焊机烧毁或不能工作。2.按照设备实际功率，正确选配电源配线。3.测量电源电压，确认焊机工作时电压符合要求。4..清洁电源输出接头，贵阳pe电熔焊机，保证良好的导电性。 1.焊接之前要核验焊接电压时间等和熔参数是否与电熔管件所一致。2 划线 测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识。3 截取管材 管材的断面应垂直于轴线，其误差＜5mm4 焊接面清理 将划线区域内的焊接面刮削约0.1-0.2mm厚，去除氧化层，刮削区域应大于承插管件的边缘。5 管材与管件的承插 在管材上重新划线，位置为距断面为二分之一的长度。将清洁的电熔管件与需要焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。管材与管件的不同轴度应当小于2%。6 管件安装 用管件制造单位提供的指导书进行安装，确保管件与管材的2个焊接面无间隙7 焊接 启动焊接开关，根据管件产品说明书规定的时间进行焊接时间设置。 1.焊接插头与电熔管件的连接必须牢固能的松动。8 自然冷却 冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力.
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电熔焊机如何使用:①按照电熔焊机的操作过程要求联接电力线，设置好电熔焊机适当焊接基本参数，可以用手拉式或自动式二种输入方式。②检查准确后，启动电熔焊机，进到焊接整个过程，作为到焊接时间后，机器设备会自动式进到致冷状况。③当管材完全致冷后，pe电熔焊机配件，撤去电熔焊机。④用塑料管材切割刀或带铣削主导性机器设备的细齿锯断开管材，并使其中孔空间四边形管材轴线。用切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端焊接地域刮皮，消除焊接地域。⑤应尽可能运用的夹具固定不变要联接的构件，自来水管的同轴度不能超过自来水管直徑的1.5％，要不然应在相对性的夹具上进行校正。 
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