板式换热器清洗时的注意事项
（1）化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般0.8-1.2m/s.其目的在于增加溶液的湍流程度。
（2）对于不同的污垢应采用的化学清洗液。除了经常采用稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂。
（3）机械（物流）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢板片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。
（4）清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。 
1、板式换热器拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应按此尺寸）。
2、拆下夹紧螺栓和全部换热片。
3、取下各板片上的密封垫片，为防止用螺丝刀刺破板片，可采取液氮急冷法，可拆卸板式换热机组定制，使橡胶板条急冷变形，然后撕下。
4、清理密封槽内的残余粘结剂，清洗板片上的污垢。
5、用灯光或渗透法检查传热板片有无裂纹或穿孔，检查板片上是否有凹坑或变形。
6、修复或更换损坏的板片。
7、重新组装。组装前首先用清洗密封槽，并用401号粘结剂，水平位置粘好密封条。
8、粘好密封条的板片，每50片一组，用20~30mm惨的钢板压紧，在周围环境温度为30~35℃的范围内固化24h，可以挂片。
9、挂片完毕，轻挂两端压盖，并穿固定螺栓。
10、用力矩扳手均匀地拧紧螺栓。
11、测量组装压紧后板片的总长度。
12、装进出口内衬套。
13、整体试压。首先将板片一侧的流体通道的入口管盲死，装满水，然后在板片另一侧的工作介质通道出口管上加一带放气短管的盲板，甘肃板式换热机组定制，在试压侧装上压力表。充满水后用手压泵加压，为操作压力的1.5倍，取暖用板式换热机组定制，并保持30min，压力无下降即可连接外管。
现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法
板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。
现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板+B板），采暖用板式换热机组定制，如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很大。
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