生物质的气化有各种各样的气化过程,从理论上讲,任何一种气化工艺都可以构成生物质气化发电系统。但从气化发电的质量和经济性出发,生物质气化发电要求达到发电频率稳定,生物质气化炉行业现状,发电负荷连续可调两个都本要求,所以对气化设备而言,它必须达到燃气质量稳定,燃气产量可调,而且必须连续运行,在这些前提下,气化能量转换效率的高低是气化发电系统运行成本的关键所在
生物质气化采用的技术路线种类繁多,可从不同的角度对其进行分类。根据燃气生产机理可分为热解气化和反应性气化,其中后者又可根据反应气氛的不同细分为空气气化、水蒸气气化、氧气气化、氢气及其这些气体的混合物的气化。根据采用的气化反应器的不同又可分为固定床气化、流化床气化和气流床气化。另外,还可以根据气化规模的大小、气化反应压力的不同对气化技术进行分类。在气化过程中使用不同的气化剂、采取不同的运行方法以及过程运行条件,可以得到三种不同质量的气化产品气。三种类型的气化产品气有着不同的热值(CV):低热值(LowCV)4~6MJ/Nm3(使用空气和蒸汽/空气);中热值(MediumCV)l2~18MJ/Nm3(使用氧气和蒸汽);高热值(HighCV)40MJ/Nm3(使用氢气或者是氢化)。
我公司研发的生物质气化发电系统,采用流化床气化炉和燃气净化装置,将稻壳、木屑、秸秆等转化成洁净的燃气。单机装机容量从400kw到1200kw,也可以根据用户需求制作。该系统运行可靠,操作简单,点火二十余分钟后就可以带动燃气发电机组发电。除提供给用户自用外,还可以将多余的电力并网销售,电能品质及可靠性方面均能满足电网用电要求。在前期产品的基础上,我公司对生物质气化发电系统做了系统的改进。为了提高系统热效率,加装了空气预热器,回收粗燃气的余热。为除去气化过程中产生的焦油,设计了焦油裂解装置,将焦油在气化炉内分解,得到小分子可燃成分,提高气体热值。为进一步降低焦油含量,开发了紧凑式喷淋塔,电捕焦油器和低温除焦油设备。
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