钨钢电池成型模具电铸后需要加固处理
钨钢电池成型模具电铸成型壁厚较薄，一般均需加固，加固方法可根据电铸件的形状，大小和技术要求而定，一般常用的加固方法有喷涂金属，无机粘结，铸铝，浇环氧树脂或低熔点合金。
喷涂金属一般在电铸件的外层进行，达到一定厚度后在将外形机加工成所需的形状，无机黏结是用无机黏结剂将电铸件外形与配加工的钢套内型黏结在一起，黏结层厚度为0.2-0.3mm，铸铝一般用于在电铸件背后加固。环氧树脂或低熔点合金一般浇注在电铸电极的内壁，防止电加工时电极变形。
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如何处理破损的电池成型模具呢？
处理破损的电池成型模具有两种办法：
一种：换新的，当然，必须经济允许，只是，多一只坏电池，就多一份环保的压力，所以，建议不要换新。
第二种方法;修补。PP或者ABS外壳，修补之前，需要做两样事情：
1. 把该单格的电解液先倒出或者吸出，暂时放到塑料桶内。
2. 用毛刷或者旧的牙刷把破损面以及破损缝隙擦干净，若有电解液，用卫生纸洗干净；然后再用吹风筒对着破损处吹干。
对于PP，在破损处用塑料焊枪烫一烫，把缝隙烫平，然后在破损处周围3~4cm范围内烫一烫，并迅速用一块3~4cm宽的塑料块补上。补好后，把电解液倒回原来那个单格。
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电池成型模具产品漏油问题的改进
1、电池成型模具传统压片机立柱的螺纹孔和油池是通的，当压片机泄压的时候，立柱会渗油出来，整体式结构则不存在此问题；
2、传统压片机放油阀杆一般是两道胶圈密封，我们增加到了三道胶圈密封，降低了放油阀漏油的几率；
3、传统压片机的压力表一般都是铜柱，且螺纹比较细，我们更换成不锈钢压力表，并增大连接螺纹有效避免了漏油问题；
4、传统压片机柱塞选用的都是标准柴油机柱塞，安装复杂，且容易漏油，我们采用定制柱塞解决了通用柱塞存在的问题；
5、传统压片机油缸一般都没有防锈处理，长期使用有可能会导致生锈甚至漏油，我们采用镀铬油缸，避免油缸生锈问题；
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