预制保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：依据运送介质的技能要求别离选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋 弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：选用硬质聚氨酯泡沫塑料
（3）维护壳：选用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线 ：制造预制保温管时，在接近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过警报线的传导，便可在 检测仪表上报警并显示出漏水的方位和渗漏程度的大小，以便告诉检修人员迅速处理漏水的管段，确保热网安全运转。
预制保温管由钢管、内护套和玻璃钢外壳组成，具有耐高温绝缘层、润滑层和弹性密封的特点。本实用新型有效地解决了城市集中供热130℃~ 600℃高温热传递预制直埋保温管管端的保温、滑动润滑和防水问题。
预制保温管主要由四部分组成。
(1)工作钢管:根据输送介质的技术要求，分别采用缝钢管、无缝钢管和双面埋弧螺旋焊钢管。
(2)保温层:硬质聚氨酯泡沫。
(3)防护外壳:高密度聚乙烯或玻璃纤维。
(4)泄漏报警线:在制造预制保温管时，在靠近预制保温管的保温层埋有报警线。一旦有漏管，通过传导报警线，它可以在特殊的检测仪表和报警显示的确切位置和泄漏程度的水泄漏，以便通知维修人员迅速处理泄漏的管道，确保安全运行没关系。
1.对预制保温管表面预处理质量逐根进行检查，预制保温管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较，应不低于Sa2级。
2.预制保温管生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。
3.对预制保温管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。
4.预制保温管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。
5.针对预制保温管逐个检查防水帽的施工质量，预制保温管，防水帽外观应无烤焦、鼓包、、翘边，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。
6.对预制保温管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。
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