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荧光印花工艺

荧光印花工艺是一种新型的特种印花工艺，原理是运用特殊工艺，将光致蓄光型自发光材料融合到面料中，通过吸收各种可见光实现自动发光功能，其特点是可无限次循环使用。

从工艺上讲，可有：荧光涂料的印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。

什么是立体厚膜印花？

　　在织物上印制呈明显凸起的花纹，花纹边缘有直角和弧形之分，即凸起的花纹呈平面或呈扁平状，印制这种效果的印花方式俗称为厚膜印花。

立体平面花纹的厚膜印花，一般需要用的热固油墨和胶浆，使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印，叠印次数多，厚板印花定制，花纹的膜层就厚，经数次叠印，墨层可达1mm。立体扁平花纹的厚膜印花也使用厚膜印版进行多次叠印，厚板印花厂家，但使用的印料是硅胶和橡胶油墨。

印花材料：热固油墨印花操作过程中容易出现的6个问题

（1）墨层表面起泡、图案不平滑、外观难看：固化温度过高、时间过长；发热管与承印物距离过近或热风枪与印花图案距离过近，或者固化温度过高，速度过慢；错误加入稀释剂或助剂；印制环境较差，灰尘多活0刀有缺口或不直，网版有堵塞现象或者印花台面不平整。

（2）附着力不好、易掉色：固化温度不够，没完全固化；固化温度、时间虽达到要求，但功率达不到，使墨层表面熔化、底部无法达到固化温度，致使油墨不能彻底固化（特别是立体及厚版印花）；选择的印花材料不能达到热固油墨印花要求。

（3）热固油墨印花的渗油现象：温度达不到，没有完全干透；承印物达不到热固油墨印花的要求（比如防水布、覆膜处理布等），凡是没有渗透性的布料就容易产生表面渗油的现象；油墨中稀释剂或助剂加入过量。

（4）立体效果时油墨塌陷：印花网版胶膜过厚；印花时刮墨压力过大或不均匀；墨层表面没有表干就进行叠印；固化时温度过高，或固化时问太长。

（5）颜色迁移，变色：固化温度不够，墨层没有完全固化；印花底材使用了分散染料，印花裁片进行热处理时加热到一定温度，厚板印花，布料中的染料会产生升华现象，导致颜色迁移；采用了耐迁移性较差的颜色油墨进行调色印花，比如紫色、桃红及荧光色；油墨固化温度过高，特别是荧光色或色彩比较鲜艳的油墨，一般耐热性都比较差，厚板印花供应商，经过高温固化时颜料容易产生变色现象。

（6）印花图案表面不清晰，文字、线条不精细：印花网版制作质量较差（图案效果不佳、两版张力不够或晒版设备、工艺不良）；印花工艺不良（印花时刮墨压力不均匀）；油墨黏度调整不当；印花底材过于粗糙，不能满足精细印花的要求。