输送链条在正常使用过程中，由于正常或意外磨损，以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象，必须立即停止使用，及时报修，才能避免重大事故发生。非维修人员或未经维修人员允许，不可自行维修。在维修电路的时候，可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候，防止他人开启输送链条，同时要挂起警示牌。同时，必须关闭电源 才能进行维修，不可带电操作。机器长期存放时，输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净，双排弯板链条厂家，然后涂上机油或黄油存放在干燥处，以防锈蚀。
板式链条常见的故障和解决方法
板式链条常见的故障和解决方法：1、初张力太小输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在板式链条启动时，解决的办法是调整拉紧装置，双孔弯板链条，加大初张力。2、传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑板式链条原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，板式链条输送带而应用鼓风设备吹入，深圳弯板链条，以免发生人身事故。如何判断板式链条是否需要更换：首先，操作人员要清楚的是，板式链条所允许的磨损值是有限度，一般的来说，不能高于圆环链棒料直径的百分之十。第二点，要看板式链条主环的主环扭曲的程度，如果大于10度的话，就是报废了，当然这要从主环上面的没有弯曲的平面开始算起。板式链条的吊链如果使用时间长了，就会出现裂缝，双排弯板链条，弯曲等现象，如果经过排除还不能解除的话，就不能再使用了，算作报废。
链条输送线工作原理及特点输送链条结构形式多样，有多种附件，易于实现积放输送，可做装配生产线或作为物料的储存输送。特点：1、链式生产线主要由输送架、链条、动力装置三个部分构成，输送架作为主体部分，链条作为输送载体，动力装置则是给设备运作提供动力。输送架的主体由于要承受大量的货物重量，因此是由钢材作为主要的制作材料。2、工程师依据客户提出的要求，结合现实的生产条件、产品等因素设计与之相符的方案，方案确定后交由生产部安排采购生产所需材料，以及安排人员投入生产，对相关材料依据图纸要求进行加工。3、输送架的组装：整个生产中，首先要完成输送架的生产，输送架是链条输送线的主要组成部分。工作人员将钢材进行切割，然后依据设计图纸通过焊接组装成型，在衔接输送架时，要注意保持各部分在同一水平上。4、设备涂装：通过焊接将链式生产线的输送架组装完成后，就要对整个设备进行涂装，颜色可依据自由选定涂装，完成涂装后将设备至于通风处“晾干”。5、安装动力装置：链式生产线一般用于输送重量较大的物品，链条传动所需动力由电机提供，电机的选择可由客户。动力装置安装于输送架的高侧。6、输送链条的安装：安装完动力装置，接下来就要将用来载运货物的链条安装到输送架上。安装输送链条时要注意链条之间的衔接是否紧固，以免出现在设备运作过程中脱节的现象。至此，一条具有的链条输送线就完成了，设备完成生产还需要经过工程师进行出厂前的运行检测，以确保设备的正常运作。
