1.机台方面:(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩,太小时阻力大料量不足出现收缩。(2)锁模力不足造成飞边也会出现收缩,应检查锁模系统是否有问题。(3)塑化量不足应选用塑化量大的机台,检查螺杆与料筒是否磨损。2.模具方面:(1)制件设计要使壁厚均匀,保证收缩一致。(2)模具的冷却、加温系统要保证各部份的温度一致。(3)浇注系统要保证通畅,阻力不能过大,如主流道、分流道、浇口的尺寸要适当,光洁度要足够,过渡区要圆弧过渡。(4)对薄件应提高温度,保证料流畅顺,对厚壁制件应降低模温。(5)浇口要对称开设,尽量开设在制件厚壁部位,应增加冷料井容积。
【塑料常识】流纹色胶粒粒的分类及品种和等级划分
流纹色胶粒的全称叫流纹色胶粒粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身。流纹色胶粒主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。 流纹色胶粒的分类方法常用的有以下几种: 按载体分类:如PE流纹色胶粒、PP流纹色胶粒、ABS流纹色胶粒、PVC流纹色胶粒、EVA流纹色胶粒等 按颜色分类:如彩色流纹色胶粒、黑色流纹色胶粒、白色流纹色胶粒等 按功能分类可分为:着色用流纹色胶粒;抗老化流纹色胶粒,抗静电流纹色胶粒,流纹色胶粒,阻燃流纹色胶粒等功能流纹色胶粒粒。 各品种又可分为不同的等级: 1.流纹色胶粒。用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。 2.普通流纹色胶粒。用于一般日用塑料制品、工业容器等。 3.吹膜流纹色胶粒。用于超薄制品的吹塑着色。 4.普通吹膜流纹色胶粒。用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。 5.纺丝流纹色胶粒。用于纺织纤维纺丝着色,流纹色胶粒颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。 6.低级流纹色胶粒。用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
黑流纹色胶粒的质量怎么判别(六)----明暗度要分明
颜色的明暗性是决定黑流纹色胶粒质量的后一个因素,它决定了颜色的明暗性。在流纹色胶粒着色方面,市场上有各种碳黑类型的产品,但是各种颜色和价格也有很大区别。大粒碳黑比小粒碳黑有更低的着色度,且有不同的底色。对于像垃圾袋膜这样的产品来说,大颗粒流纹色胶粒是合适的,但是对于注重美观的产品来说,比如电视标志或者需要抗紫外线的地方,比如农业薄膜或者外用管道。对于这类产品,只需用价格更高的小颗粒碳黑。此外,透明性差是碳黑小颗粒的一个特点。