激光切割工艺
激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大,所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时,切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加,切缝宽度和热影响区均会增大。
随着激光功率的增加,切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大,则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力,以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比,在同样激光功率下,切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。
激光切割机带来的辐射伤害:
1、眼部一般新接触激光切割机,激光切割工艺,都喜欢盯着切ge头看,如果长时间看切割产生的火花,睛有伤害,有刺痛感。激光切割机在加工过程中,发射出的激光的特性,可使能量在空间和时间上高度集中。通过眼的屈光介质聚焦在视网mo上形成影像,而使视网mo上的能量密度较角mo上入射能量密度提高104~105;激光单色性好,在眼底的色差小。致使极低的激光能量照射即可引起眼角mo或视网mo的损伤。
影响激光切割机切割精度的因素
3切割宽度
切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4纹路
高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
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