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催化燃烧装置法净化率也达到95%,但合适于解决浓度较高的、小排风量且废气溫度较高的有机化学废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度值一般小于300mg/m3,因而选用催化燃烧装置法解决也不适合。现阶段绝大多数加工厂在解决喷漆废气时选用湿帘清洗设备或颗粒物炭吸咐法,湿帘清洗法解决后的喷漆废气一般达不上《大气污染物排放标准》GB16297-96中的规范。颗粒物炭吸咐法一般未采用再造对策,油漆喷塑vocs废气处理公司,设备运作一定時间后需拆换新炭。
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再加工设备。吸收塔后用于的回收,主要由冷却器、分离器等组成。
从以上活性炭吸附流程中可以看出,定海区vocs废气处理公司,活性炭再生的使用是在过热蒸汽的作用下,将吸附过的蒸发,冷却至常温,与水蒸气一起冷凝,并收集到分离器中,分离水和疏水的溶剂,理论上可以用分馏精制回收溶剂。但是事实上,涂料中的溶剂种类繁多,体系复杂,回收溶剂仅可作为清洗溶剂使用,等等。分离池中分离含有大量亲水溶剂,如醇、酮等,必须对其废水进行处理。
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吸附和催化燃烧的组合原因。
对于大流量、低浓度的有机废气,燃烧或催化燃烧处理费用过高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优点,首先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小流量的热空气脱附,VOCs丰富10-15倍,印染厂vocs废气处理公司,大幅减少处理废气的体积,后处理设备的规模也大幅减少。将浓缩的气体送入催化燃烧装置,利用催化燃烧处理高浓度的特征,有机vocs废气处理公司,消除VOCs。催化燃烧释放的热量可通过间壁换热器预热进入炭吸附床的脱附气体,降低系统的能量需求量。该技术利用碳吸附处理低浓度和大气量的特点,再利用催化床处理适中流量、高浓度的优势,形成非常有效的集成技术。
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