全自动打端沾锡机-打端沾锡机-鼎工自动化(查看)

端子机的冲击力度非常大，因此在操作时应当小心谨慎，端子机正确作业步骤如下：

1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。

2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。

3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，打端沾锡机，装刀完成后，必须使用手摇测试。

首先关闭端子机电源，按下调按钮，全自动打端沾锡机，使用扳手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

全自动端子机发生故障的检测方法

导致剥皮开口长度不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；

   剥皮开口长度不一的检测方法：这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，楚雄打端沾锡机，那就直接更换新切刀片。

　　压着端子露铜丝不均的检测方法：检查枪型摆臂导管是否与线材相附合；端子机刀口是否与摆臂导管相对直；端子机辅助压块是否松动；检查端子机与自动机之间的距离有无变动。端子机无法启动运转或运转中停止：无法启动或者运转中停止，首先要坚检查是否有无电流输入及6KG气压以及有无线材或某运转部位卡住；还有检查端子机有无信号连接或电源连接而导至全自动端子机器不压着。

　　电子线切断长度不一致可能是切线刀口磨损或刀口刃，也可能的原因是因为送线轮压得过紧或过松；

   电子线切断长度不一致的检测方法:碰到这样的问题很简单就是更换新切刀。这时候我们可以用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。

　　全自动双头压线端子机其实就是全自动端子压着机。其实按照这样的方式，把线束生产厂家的称呼和我们内部的端子机叫法对应起来，就更加轻松了。其实这种全自动双头压线端子机是属于一种轻型的端子机，总重量才350KG，占地小，能耗也低，但是生产速度确很快。很多朋友就不理解，为什么这种端子机价格会那么低，才10多万，而全自动双头端子机要50万以上呢？实际这还是要和能完成的工序来说事的，单个工序速度快，并不代表生产一条线束的单位时间就短，而是应该要把生产线束的整个工艺流程结合来看，生产单个产品的单位时间是多少，这样就容易理解多了。但是为什么大家不直接都购买全自动双头端子机呢？自动化程度高，一气呵成，生产一条线束的单位时间又更低。其实这就是一个需求的问题的，我们生产的端子机就是需要满足各种不同的场景，有的线束生产厂家规模不是很大，只是想把复杂，单头打端沾锡机，麻烦的工序，利用端子机来完成，而现有的其他工序保持原状，这样可能目前看来是成本的做法，但是提升的工作效率又是老板满意的。但有一些大型的线束生产厂家，就想一次到位，尽可能的把更多的线束生产工序用都端子机来完成，则需要自动化程度更高的全自动双头端子了。