切断后的厚壁合金钢管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查厚壁合金钢管的尺寸和弯曲度以及厚壁合金钢管内外表面质量，并取样抽查厚壁合金钢管的机械性能和工艺性能等。厚壁合金钢管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的厚壁合金钢管车间采用后一种方式。
厚壁合金钢管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为厚壁合金钢管生产中不可缺少的工序。
说说厚壁合金钢管内壁处理方法，常用的方法有三种：防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题：
一是防腐层与厚壁合金钢管的粘结强度问题。关于防腐涂料和树脂砂浆两种方法均要求厚壁合金钢管内外壁彻底除锈才能施工，但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源，构成腐蚀和结垢。
二是厚壁合金钢管大部分都是现场对焊施工，在焊完后进行防腐。只能是人工进行，质量不易控制，并且对于直径小的管，因为人员无法进入施工，无法进行防腐处理工作，这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。
厚壁合金钢管的应用需按其材质或性能而定，不然会带来严重的后果。目前，厚壁合金钢管的应用主要会考虑到三个方面：一是化学成分或物理特性；二是所承受的水压能力；三是机械性能。下面给大家说说，厚壁合金钢管的主要应用范围。
1.流体输送用。用作输送流体的管输送石油、煤气、水，以及某些固体物料的管道等。
2.结构用。用于一般结构、机械结构用厚壁合金钢管。
3.液压和气动缸筒用精密内径。用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等。
4.石油裂化用。用于石油、炼厂的炉管、热交换器管和管道用厚壁合金钢管。
另外，不管厚壁合金钢管应用于哪个行业，都必须要保证其质量，尤其是一些特殊环境下对厚壁合金钢管的质量有着非常高的要求，甚至可以用苛刻来形容。而厚壁合金钢管产品的不同有两个方面：一是材质，厚壁合金钢管，二是执行标准。如果规格、材质相同，但是执行标准却不同的话，其差别也是非常大的。如果执行标准相同，但材质不同，产品的性能也存在很大的差别。由此也可以说明，质量对厚壁合金钢管至关重要。
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