自动码坯机与机器人是生产线的一部分。坯体从砖机出来，要经过切条、切坯、编组等工序，形成于干燥、焙烧相适应的坯体方阵，后才有自动码坯机或机器人将这个方阵码放到窑车上。为提高生产线的质量与产量，降低能耗，智能码坯机机器人报价，在生产过程中，智能码坯机机器人，因某种原因形成的废坯不允许码放到窑车上。但是生产过程中出现废坯又是不可避免的，对于使用码坯机的生产线，废坯对生产的连续性影响不大，可以由岗位工对其进行清理；而机器人码坯则不同，由于机器人的工作速度快，一旦废坯进入机器人的工作范围，为了安全岗位工不可能进行清理，就要求输送设备存储坯体的位置要足够，否则只能停机清理
码坯机是夹具夹取坯体后，桥式滑车在轨道上移动，把坯体运送到窑车上，因此对窑车宽度没有什么要求，无论哪种窑车，从2.5~9.2m的窑车，国内都有相匹配的码坯机，而且如果工艺设计合理，智能码坯机机器人公司，一台码坯机可以对应多台窑车进行码坯。
切坯机失控，样板连续运动(俗称“打连发”)
产生原因：①弹簧压力太小;②被动轴上的回转件惯性大;③松离块和控制杆的接触面磨损;④控制杆在导向槽内运动不灵活或弹簧压力不够，使控制不能及时复位;⑤操作不当，脚板停留时间太长。
处理方法：①应当调节螺母增加弹簧压力;②减少偏心轮的配重;偏心轮加制动装置;③有分离块和被动卡爪的凸缘之间加垫片，增加分离块厚度;④修理控制杆或导向槽，使其运动灵活;在弹簧的一端加垫圈，增加弹簧的压力;⑤改进操作方法。
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