对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，全自动电熔焊接机定做，确定各品种规格的工艺规程，全自动电熔焊接机配件，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。电熔焊机中无论是手动型，还是液压型，加热板和铣刀是必须的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液压系统提供动力，全自动电熔焊接机生产厂家，实现半自动控制，尤其对于口径较大的管道，北京全自动电熔焊接机，在铣、加热和冷却时都需要很大的压力，人力一般很难做到。
电熔焊机如何使用:①按照电熔焊机的操作过程要求联接电力线，设置好电熔焊机适当焊接基本参数，可以用手拉式或自动式二种输入方式。②检查准确后，启动电熔焊机，进到焊接整个过程，作为到焊接时间后，机器设备会自动式进到致冷状况。③当管材完全致冷后，撤去电熔焊机。④用塑料管材切割刀或带铣削主导性机器设备的细齿锯断开管材，并使其中孔空间四边形管材轴线。用切除内部边缘的毛剌，在管材或插口端焊接地域刮皮，消除焊接地域。⑤应尽可能运用的夹具固定不变要联接的构件，自来水管的同轴度不能超过自来水管直徑的1.5％，要不然应在相对性的夹具上进行校正。 
电熔焊机设计及应用：一种节能型塑料电熔焊机日前在市场上研制成功并大批量投入生产。节能型塑料电熔焊机、排污管线联接电熔焊机、燃气/供水电熔焊机和钢带增强聚乙烯螺旋波纹管电熔焊机等。 研制并开发了于塑料管道焊接的电熔焊机.给出了系统的工作原理、硬件结构及软件设计流程.该电熔焊机以单片机为基本控制单元，采用模糊-PID算法实现对焊接温度的控制;采用带中文字库的点阵液晶显示模块LCM128645ZK作为显示器件，采用双线串行AT24C01芯片记忆用户的温度设定值，采用固态继电器SSR作为PWM控制的开关器件.对系统进行了MATLAB，结果表明，采用模糊-PID控制算法，该控制器能够发挥模糊控制鲁棒性强、动态响应好、超调小的特点，同时又具有PID控制器的动态跟踪品质和稳态精度.具有很好的实时性.实际应用表明，该控制装置具有体积小、抗干扰能力强、使用方便和通用性强的优点。
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