擦胶
擦胶的主要作用是将带芯帆布层粘合成一个整体。要求对带芯材料有良好的粘合性能(布与布之间的附着强度不低于4.5N/mm),耐疲劳(布层屈挠次数≥2.5万次/全剥),并且要有足够的可塑性(可塑度0.5~0.6)和抗焦烧等工艺性能。
生胶以天然橡胶为主,并用20~30质量份丁橡胶,智能型防撕裂输送带销售,含胶率50%左右。硫化体系同一般的硫磺、促进剂体系。促进剂一般采用M和DM并用,或加入少量的TMTD,以加快硫化速度,但要注意防止胶料焦烧。炭黑应选用半补强炭黑或其他软质炭黑,用量10质量份左右。掺用丁橡胶的擦胶应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量,否则会降低布层的附着力。
输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。
不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,智能型防撕裂输送带哪家好,其接头采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
轻型输送带由于输送物料比较轻,皮带也较薄,使用时间过长,或载重物料的倾斜,使输送带受力不均匀,导致输送带两边长短不一,输送带就会出现跑偏现象。而皮带底部焊接导条,黑河智能型防撕裂输送带,就会解决输送带跑偏现象。
导向条一般横截面是梯形,也有方形,齿形导条,常用规格有6*4,10*6,智能型防撕裂输送带批发,13*8,17*11等,也有齿形导条。当然还可以根据客户需要定制特殊规格的导条。导条的加工位置,可以根据客户需求,加工到皮带中间,也可以选择加工到输送带的两边。加工方式,一般通过高温焊接的方式。导条也可以加工到输送带的表面,可以起到防止物料散落的作用,主要应用于食品行业,如鸡蛋运输等。
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