低温等离子体表面处理技术采用低温等离子体进行材料表面改性
1、提高金属表面的附着力
通过金属专用低温等离子表面处理器处理后,其材料表面的形态得到了微观改变,研创的低温等离子表面处理器在处理金属材料后,能使材料表面的附着力达到62达因以上,能满足各种粘接、喷涂,印刷等工艺,同时达到了除静电的作用。
2、提高金属表面抗腐蚀能力
已经有通过对铁和钢合金进行等离子处理来提高其摩擦和耐腐蚀特性。离子从四面八方同时注人到样品上而没有视线限制,因此可以处理形状较复杂的样品。利用低温等离子技术将聚对苯二甲撑涂装在金属表面,铝表面涂装铝合金这些技术多用于航空航天器金属表面的保护。
3、提高金属的硬度和磨损特性
前期等离子体浸没离子注人应用研究,主要是用氮等离子体对金属材料表面进行处理。由于TiN、CrN超硬层的形成,样品表面的耐磨性能获得显著改进。
1、金属的活化处理：
尽管可能是对金属进行活化处理的，但是金属的活化非常不稳定，故此有效时间较短。如果对金属进行了活化处理，则必须在几分钟或者几小时之内进行后续加工处理（胶合、涂漆...），因为表面很快就会与环境空气中的污物结合。在落实诸如锡焊焊接或者粘接之类的工艺之前进行金属活化处理。
2、塑料的活化处理：
诸如聚或者 PE 之类的塑料均为非极性结构。这意味着，在印刷、喷漆和粘合之前必须对这些塑料进行预处理。作为工艺气体，通常使用干燥和不含油的压缩空气。
将接受过处理的工件和未接受过处理的工件浸入水中（极性溶液），活化效果令人印象极其深刻。在未经过处理的零部件上，形成了正常形状的液滴。接受过处理的零部件的处理部位则完全被水湿润。
3、可以对玻璃和陶瓷进行活化吗？
玻璃和陶瓷的表现与金属类似，并且活性处理的有效期较短。作为工艺气体，通常使用压缩空气。
真空等离子清洗机在手机行业的具体应用：
在今天的消费电子市场上，除了纯技术功能外，设计，外观与感觉也是影响购买决定的主要因素。优的外壳设计对于手机来说尤其重要，在考虑总体质量和设计的同时，厂商也在不断寻求采用环境友好的制造技术，并避免使用有挥发性有机化合物的体系。等离子处理在手机行业已应用多年，可使手机获得的外观：等离子体能量所提供的超精细清洗去除所有颗粒。塑料外壳上具有更高的表面张力，可显著改善涂层分散和粘接力，从而可以使用水性油漆。
1、生产过程的废品率可大大降低。
2、可将等离子技术集成到现有的涂装生产线中
3、生产速度提高，成本显著降低。
