定制纸箱哪家强-岭东印刷包装(在线咨询)-云南定制纸箱

瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

1.纸箱的材质：　　纸板由一层层瓦楞纸通过坑纸机胶合而成，通常有三层(单坑)、五层(双坑)，七层(三坑)等。　　纸板分为面纸、芯纸、里纸。面纸、里纸有茶板纸、牛皮纸等，分为K、A、B、C、3等级别。

2. 纸的分类：　　纸箱的原材料是纸板，纸板的原材料是原纸，原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。好的是K纸，差的是3纸。

3. 纸板的分类：（1）幼坑，又称为E坑。单坑3层纸，总厚度为1.5-2.0mm。

（2）单坑：单坑3层，总厚度为2.5~3.0mm。

（3）三坑：三坑7层，总厚度为7.5~9.0Mmm。

4、按加工方式分类：a、开槽型纸箱：这是的外包装纸箱，基本上由一块瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片(俗称上、下摇盖)构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时箱盖封合。

b、套合型纸箱：由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖(顶盖、底盖)分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。

c、折叠型：通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底，不用钉合或粘合。

5、纸箱按组合的方式分类：　　a、钉箱，即由钉线钉纸而成。　　

b、粘箱，即由胶水粘贴而成。　　

c、啤盒，即由啤机啤制而成，不用钉，定制纸箱口碑排行，也不用粘，按啤线痕迹折合而成就是一纸盒。

6、按纸箱用途不同分类：　　a、外箱，一般双坑箱及三坑箱适于用来作外箱。　　

b、内箱，一般单坑箱适于作内箱　　

c、内盒，也称为啤盒，一般幼坑箱适于作内盒。　　普通物品，一般用外箱包装即可。部分细小物品以及价值较高的物品，楚雄定制纸箱，先用内盒包装，定制纸箱哪家强，外面套内箱，外面用外箱包装。

7、尺寸规定：用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。

纸箱水墨印刷：纸箱印刷“”，三方面围堵可解决

随着包装待业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷故障，比如说在印刷实地时出现“”、“白点”。鉴于产生上述问题的变量较多，下面仅从材料、工艺、版材等因素做简单分析。 一、承印材料方面的原因1、面纸和纸板平滑度差，是产生“印刷不实”、“”、“白点”问题根本的原因。面纸本身平滑度差，或者纸板在复合时由于用胶量大等因素引起或轻或重的“搓板”造成的纸板本身平滑度差，印刷时印板表面不能够与面纸充分接触，致使油墨中的连接料不能够完全填充纸张空隙。当面纸为白版纸印刷时，会出现白色小孔，产生“”、“白点”现象。所以，根据客户对纸板的具体要求程度，选择不同平滑度的面纸，同时在纸板生产时控制形成“搓板”的工艺因素是解决“印迹不实”、“”、“白点”的根本方法。2、面纸涂布层在印刷压力和油墨综合作用下产生纸毛，往往也会造成“印迹不实”、“白点”等现象。解决办法：对于要求较高的纸箱，选用表面强度高的纸张；版面设计时昼避开大面积的实地；根据纸张的表面情况，印刷时调整好印刷机的速度和油墨的粘度，不使面纸产生拉毛现象，也就避免了“白点”等的产生。

 二、工艺方面的因素在纸箱生产线上，单刀修毛边时刀由上往下切，常会导致纸板面纸边缘不平，在进行满版印刷时，边缘印不上出现“”、“印迹不实”。印刷时增加压力和在修边时保证刀口锋利，虽然可以减轻此现象，但也不能完全消除。

 三、版材的因素纸箱印刷机的印版通常采用橡皮版和柔性树脂版（包括国产或进口），两者的弹性和着墨能力有一定的差距。通常柔性树脂版的弹性和着墨能力要高于橡皮版，印刷墨层比较厚实，一般不会出现“印迹不实”、“”、“白点”等故障。印版表面平整度差，造成版面的着墨量差异，印迹也会出现“”、“白点”等现象。

从这两方面技术控制提高纸箱质量

提高瓦楞纸箱产品生产的合格率是当前纸箱企业质量控制、生产管理中值得重视和关注的话题。从有关工厂自检的数据和有关技术监督部门的抽检报告情况来看，目前，确实有一些纸箱产品有些指标存在不合格情况，影响了商品包装的使用效果，这是客户所不能接受的。所以，提高纸箱生产的合格率是工厂生产技术和质量控制的重要工作任务。提高瓦楞纸箱产品的质量主要应从以下几方面入手进行技术控制，才能达到限度地降低纸箱的生产成本，定制纸箱生产厂家，提高企业的经济效益的目的，使企业在竞争日益激烈的市场环境下立于不败之地。01注意对黏合剂的技术控制生产工艺实践情况表明，影响纸箱产品质量合格率的原因是多方面的，其中黏合剂的影响为突出。应综合生产各方面的条件，根据原纸性能、机器结构、速度、不同地区生产环境的温湿度等条件，确定一个较为适合生产条件的标准值，这是十分重要的技术控制要领。黏合剂在使用时，还有一个须技术把关的是，因黏合剂在使用过程中容易出现沉淀状态，使其使用效果和性能有所变化而影响粘合质量，故在使用时一定要注意经常去搅拌使之保持均匀，以保证其黏度和流动性的正常，实现均匀的涂布和粘合。

02注意对原纸的技术控制生产工艺实践情况表明，检验不合格的纸箱产品中，边压强度指标达不到标准要求的占相当大比例。究其原因，除粘合不良因素外，原纸的技术指标达不到标准是影响纸板边压强度和纸箱整体抗压强度的主要因素。如牛皮卡纸、箱板纸的横向环压指数和面纸的挺度等技术指标值，特别是瓦楞层所用原纸的横向环压指数如不合格，将直接影响纸箱成品的强度。因此，应该注重这些技术指标的检测控制。瓦楞纸板的瓦楞层纸采用高强瓦楞纸或牛皮卡纸和箱板纸制作可较好地提高纸箱的强度。所以，对包装水果、饮料或其它软包装食品所用的纸箱，纸箱瓦楞层的纸采用高强瓦楞纸或箱板纸，可较好地保证纸箱成品质量的合格率，满足食品运输对纸箱包装质量的要求。