绕线机维修学会善用各可调部件
如绕线的张力，屏幕电压，排线架起始位等可调部件的调节，在维修中是一种易简但行之有效的办法。通过对可调部件的调节，修正一些无伤大雅的故障。如在某一企业维修一台使用多年的绕线机，其系统显示屏画面晦暗，经调节屏幕供电电压后正常。
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半自动绕线机
半自动型是国内使用广泛的绕线机，仅能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成。通常轴数较少，以配合操作工的操作时间，方便更换不同模具来生产不同产品。优点：价格便宜，一些机械无法完成的工艺可以由人工完成，设备出现偏差可以由操作工调节补偿，更换产品方便。缺点：需要配备的人工较多，员工需要一定培训，受操作工的操作熟练度限制。适合低成本生产、新产品生产、多种类少批量生产。按照绕线方式可分为：平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、三维绕线机。
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绕线机设备的润滑
润滑脂润滑直线导轨一般使用锂皂基润滑脂，用于重负荷时，推荐使用加有极压添加剂的润滑脂。在洁净环境和高真空环境下，可使用以合成油为基础油的或锂类以外的皂基等低发尘性、发挥发性的润滑脂。在这些环境下使用时，直线导轨在符合使用条件同时，必需充分考虑如何满足润滑性能。
润滑脂的加注间隔即使是高质量的润滑脂，其性能也会随运行时间而老化，因此必需进行适当补充。润滑脂的加注间隔因条件而异，绕线机哪家好，一般为6个月一次，对于长距离往复运动的机械等，推荐3个月加一次润滑脂。
润滑脂的加注方法从脂嘴等补脂装置把润滑脂充分注入，直到把旧润滑脂排出为止。加脂后进行磨合运转，多余的润滑脂会被排出直线导轨，要将排出的润滑脂去除后再开始运行。润滑脂的加注量标准为直线导轨内部空间容积的1/3到1/2左右为例，初次从脂嘴加注润滑脂时，会有一部分损失在加注路径内，因而有必要考虑该损失因素。
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