YJW-10000微机控制电液伺服压剪试验机
技 术 方 案 书
一、项目概述
YJW-10000微机控制电液伺服压剪试验机采用油缸下置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用试金自主研发的专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持，自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠。
主要技术指标及参数
5.1垂向加载部分
5.1.1试验力：10000kN；
5.1.2试验力测量范围：2%～100%F.S；
5.1.3试验力测量精度：≤示值的±1%；
5.1.4油缸空载速度：50mm/min；
5.1.5油缸行程：300mm；
5.1.6位移测量范围：0～300mm；
5.1.7位移测量精度：≤±1%F.S；
5.1.8变形测量分度值（mm）：0.001(垂向变形)， 0.001(径向变形)；
5.1.9变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样垂向变形；
四只光栅式数字位移传感器测量试样径向变形；
变形测量范围：0～50mm（垂向变形）、0～20mm（径向变形）；
5.1.10试验调整空间：0～1000mm；
5.1.11试验空间：1000mm；
5.1.12上压板尺寸：1050mm×1050 mm×200mm；
5.1.13小车压板尺寸：1050mm×1050 mm×200mm；
5.1.14等速试验力控制范围：0.5kN/s～25kN/s；
5.1.15等速位移控制范围：0.5 mm /min～50 mm /min；
5.1.16控制方式和数据处理：计算机伺服控制系统及数据（试验力、位移）图形采集处理等；
5.1.17测力方式：采用高精度离子束溅射薄膜压力传感器测力；
5.1.18采用低阻尼组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
5.2 横向剪切部分
5.2.1试验力：2000kN；
5.2.2试验力测量范围：2%-100%F.S.；
5.2.3试验力准确度：≤示值的±1%；
5.2.4油缸行程：250mm；
5.2.5油缸空载速度：60mm/min；
5.2.6位移测量范围：0～250mm；
5.2.7位移测量精度：≤±1%F.S；
5.2.8变形测量分度值（mm）：0.001；
5.2.9变形测量：两只光栅式数字位移传感器测量试样横向剪切变形；
5.2.10变形测量范围：0～100mm
5.2.11变形测量精度：≤±1%F.S；
5.2.12剪切板尺寸：1050mm×1490mm×60mm；
5.1.13测力方式：高精度负荷传感器测力；
5.1.14水平剪切装置升降：浮动液压缸调整；
5.1.15负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行横向剪切力的多级控制；
5.1.16采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
5.1.17控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。
5.3 转角部分
5.3.1转角顶出力：500kN；
5.3.2试验力测量范围：2%-100%F.S；
5.3.3试验力准确度：≤示值的±1%；
5.3.4油缸行程：200mm；
5.3.5油缸空载速度：0～60mm/min；
5.3.6位移测量范围：0～300mm；
5.3.7位移测量精度：≤±1%F.S；
5.3.8变形测量范围：0～50mm（用垂向的四只传感器）；
5.3.9变形测量分度值：0.001mm；
5.3.10变形测量精度：≤±1%F.S；
5.3.11变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样的翻转变形；
5.3.12测力方式：高精度负荷传感器测力；
5.3.13负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行转角力的多级控制；
5.3.14采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠；
5.3.15转角板尺寸：1050mm×1320mm×120mm；
5.3.16控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示