一、撕碎机刀片的正确使用
首先在生产上面要提高生产的技能,加强超硬材料的研究,生产企业要不断的进行技术革新,并且企业的管理要严格,要系统,要向使用的人讲解相关的使用知识,废钢撕碎机刀片价格,要进行培训,让使用的人正确的使用,来提高它的使用寿命。
二、撕碎机刀片的材质
它是制作材质是很特殊的,必需有很好的硬度,硬度很好,很耐磨,如果是合金工具钢,就只能用来粉碎软一些的废料,有的材质空冲击力强,硬度和耐磨性都很高,就可以用来粉碎一些硬质的废料,不同的材质制作的撕碎机刀片,它的用途也是不同的,有的适合粉碎纸张、橡胶等,有的适合粉碎木材、家具等。
双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型,但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样,所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货,需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同,加工周期通常在15-30天内。
多轴撕碎机多为圆齿形形状,废钢撕碎机刀片厂,两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料,比如塑料薄膜、橡胶等,深圳废钢撕碎机刀片,撕破后出来的物料也比较细小。
常用材料:9CRSI T10 CR12MOV SKD-11 HARlDOX550
常见规格:34*34*20 40*40*25 35*35*23 45*45*30 46*46*35 50*50*25 60*60*30 72*72*50
制动力矩是撕碎机刀片设计和选型的依据,废钢撕碎机刀片批发,其大小由机械的类型和工作要求决定。撕碎机刀片上使用的摩擦材料(制动器)的性能直接影响制动过程,影响其性能的主要因素是工作温度和温升速度。摩擦材料应具有高而稳定的摩擦系数和良好的耐磨性。摩擦材料分为金属和非金属。前者常用铸铁、钢、青铜和粉末冶金摩擦材料,后者常用皮革、橡胶、木材和石棉。
电磁离合器和撕碎机刀片的工作原理和性能大致相同。使用时,电磁离合器和撕碎机刀片的表面温度应控制在40℃-80℃之间。另外,温度过高会直接影响电磁离合器或撕碎机刀片的使用寿命和性能。
电磁离合器端子上测得的电压应超过额定电压的10%。电路对电磁离合器或撕碎机刀片的反射会有很大的影响,所以在设计中必须充分考虑电路,以满足不同的要求。摩擦片的工作表面必须无油脂、灰尘、湿气等,轴承必须密封。
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