LCP改性料带来塑料机械行业发展新空间
科技报道显示，不久前部分手机厂商展示了一种薄如纸张、可大幅度弯曲新型塑料屏幕。这款新型塑料屏幕除了能够像传统显示屏那样显示图像、文字外，还能够大幅度弯曲。
随着科学技术的发展，塑料制品的应用范围越来越大，很多以前人们根本想象不到的高科技塑料制品高调进入人们的眼球。
在现在可持续经济的大背景下，塑料这一可回收再生原料的应用必将越来越广泛。而塑料机械这一相伴塑料产业而生的幕后英雄，也必将拥有更大的发展空间。
相信随着科技的发展，LCP改性料塑料及塑料机械这一对影子兄弟必将更加广泛的天地！
塑料着色剂配方设计时应注意哪些问题？
在塑料着色配方设计时，首先要弄清制品的应用要求，并且根据塑料材料的着色性能，考虑着色剂的颜色、着色力、分散性、加工均衡稳定性、混合性和成本等方面，选择合适的着色剂。其次是进行配色，塑料的配色是塑料着色中的关键。在配色过程中，应注意以下几方面的问题。
1.尽可能选用红、黄、蓝、白、黑5种颜色进行配色。
2.尽可能选用性质相近的着色剂相互拼用，如相近的耐热性和相近的耐光性等，以免在制品使用时，耐热性、耐光性差的着色剂先发生结构或组成变化，造成色泽变化不一。
3.在配色时，尽可能选择明度有差别的同色彩着色剂相拼，这样可以形成有主有次，明暗协调的颜色。
4.着色剂之间的密度不能相差太大，好相近，以使不同着色剂在树脂中的分散程度相接近。
塑料制品着色剂的耐光性
对于长期在室外受强光照射的塑料制品，所用着色剂的耐光（耐晒）等级要求比室内用的制品等级要求要高得多。一般室外塑料制品用着色剂的耐光等级应不低于六级，好选用7级、8级，而室内塑料制品用着色剂可选用4级、5级。着色剂耐光等级差时，制品在使用中会很快褪色。采用色母料着实着色时，色母料中载体树脂的耐光性也会影响颜色的变化，紫外线照射树脂后，其分子结构发生变化出现褪色。通常可在色母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，以提高着色剂和着色塑料制品的耐光性。
