连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤，因而被重多工业界优先采用 。它广泛用于矿山、冶金、制药、石油、煤炭、造纸、电力、环保等工业部门，真空过滤机生产，可分离铁精矿铀浸出液、纸浆、石膏物、生产树脂、污水处理等。
真空带式过滤机其主要特点是：
1. 提取：采用水平过滤面和上部加料，由于自重力的作用，大颗粒固相会先沉淀在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取。
2. 结构组成合理：各部件采用防腐材料，防腐处理，主传动采用联轴器直接传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。
带式真空过滤机以滤布为过滤介质，是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的分离设备。采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空滑台上的环形摩擦带接触并形成水密封。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空式接通真空系统时，真空过滤机出售，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出。
真空过滤机的启动流程：
1、启动空压机，苏州真空过滤机，打开气源开关，调节减压阀输入压力，满足以下要求。
2、主汽缸压力：0.4～0.5 Mpa，切换阀压力：0.3～0.4 Mpa，纠偏气囊压力：0.15～0.2 Mpa。
3、接通总电源开关，启动主电机按钮，调节变频器电位器，确定设备运行速度。
4、启动真空泵，打开真空阀门，真空泵进水量大小符合真空泵使用说明书要求。
5、依次开启滤带再生水，润滑密封水，满足以下要求：滤袋再生水水压：＞0.3Mpa。
6、启动刷滚电机，调整滤带再生水喷射方向，真空过滤机供应，使其达到喷射效果。
7、观察滤带运行情况，调节滤带纠偏开关，使滤带运行正常。
8、开启交换釜控制阀门，由小到大调节进料流量，使其达到运行要求。待滤饼至出料端时，记录真空表真空度。
9、打开淋洗液开关，调节淋洗液流量，记录开关位置。
10、适当调整进料流量、设备运行速度、淋洗液流量、使过滤效果和过滤要求达到工艺要求。
11、检查滤带张紧效果和滤带跑偏情况，记录跑偏量。
12、记录进料阀门、滤带再生水阀门开启位置及变频器的工作频率。
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