带式浓缩污泥压滤机是一种很好的固液分离设备；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取以及适用于各种固液分离工艺。
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，形成滤饼排出。
1.电耗低，处理能力大；
2.脱水，泥饼含固率高；
3.操作管理简便，易于维护。
4.自动化程度高，连续生产；
5.低噪音，使用寿命长；
6.附属设备少，经济可靠，应用范围广。
带式压滤机除可调速的驱动系统带动整个传送带运行外，还有传送带张力装置、导向装置和清洗装置。
(1)清洗装置。传送带的清洗装置安装在上、下传送带上，其作用是清洁卸饼后残留在传送带(滤布)上的煤泥，保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴，如发现喷嘴堵塞，则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴，使喷嘴保持畅通。喷水管入水压力要求690kPa。
上述装置保持带式压滤机连续、稳定运行。脱水后的滤饼在机头被不间断地刮入排料槽，滤饼呈细小的碎块状。不同脱水区域的滤液与清洗水一道返回浓缩池。滤液中含有少量煤泥，正常情况下这部分煤泥比例很小，不会影响浓缩池的煤泥水沉降。
mm，矿山压泥机视频，带式压滤机处理-011mm级煤泥。浓缩池底
流现场取样测试，其-011mm含量达到78%以上。
(2)入料量。设计小时入选原煤500t，压滤煤泥量716%，计38tΠh。选用2台带宽3m的带式压滤机，单台处理煤泥量19tΠh。在系统调试正常后，2台带式压滤机完全能满足煤泥回收与选煤作业同步的要求，并且带式压滤机尚未满负荷。
(3)动力消耗。带式压滤机本身无液压系统，矿山压泥机，结构简单，也不需搅拌桶、加压泵。单台WX-310G6带式压滤机电动机功率715kW，加上共用清洗水泵电机37kW，单台带式压滤机总容量仅26kW。而正常运行中压缩空气耗量不大，利用主厂房空压机供风既可，不需单独配置空压机。
(4)产品水分。选煤厂入选原煤变质程度低，脱水较困难，矿山压泥机技术参数，因此，滤饼平均水分38%～39%。入选相同煤种的大同局马脊梁选煤厂采用进口西班牙箱式压滤机的滤饼水分为32%～35%，同基准比较高出4～6个百分点。
(5)作业条件。带式压滤机不会出现喷料现象，作业环境较好，操作简单，2台带式压滤机只需一人操作。
1.带式压滤机滤布质量是引起滤布的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成，往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易。因此为了减少损失，矿山压泥机处理量，要选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
2、在带式压滤机上，滤布是放置在滤板中间的，通过对整体滤板施加一个强大压力，将滤布的固定在带式压滤机上，当滤板磨损或者变形时，就会造成滤布在设备中受力不均，有些地方受到压力强，而有些地方松散，这些地方就容易发生滤布移动，使滤布发现撕裂的现象。
3、过滤液也是损害带式压滤机滤布的重要原因之一。由于过滤液中含有大量的固体，而带式压滤机将拦截下来的固体在滤布中暂存，当固体颗粒是一种尖利形状时，同样也容易对滤布造成破损，在生产过程中要留意这个问题。
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