齿轮加工是一种技术含量高且结构复杂的装备,特别是随着汽车工业和风力发电行业的高速发展,椭圆齿轮加工,对塑胶齿轮的需求量日益增加,对塑胶齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高,使塑胶齿轮加工机床在汽车、风力发电等行业中占有越来越重要的地位。
“绿色环保是全社会都在提倡的一个话题,无论是哪个行业,在追求效益的同时都应该把绿色放在首位。”国际模协秘书长表示,绿色设计的好处当然远远不止环保这方面,还能极大地提高机床的生产效率、降低工件的加工成本。
齿轮加工通常都使用滚齿机和插齿机来工作,对于调整维护方便,对于大规模的生产来说生产效率就会偏低。后来对于滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀技术的产生,可以使得刀具能够明显地提高使用时间,能够减少了换刀次数和刃磨时间,提。齿轮加工在剔齿过程中,径向剃齿技术有很大的优势,包括,设计齿形、齿向的修形容易实现。
在热处理过程中齿轮加工要求使用渗碳淬火,这样才能保证其良好的力学性能。对于热后不再进行磨齿加工的产品,的热处理设备也是必须具备的。磨削加工过程中,齿轮加工主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,四轴加工齿轮,以提高尺寸精度和减小形位公差。
齿轮加工常用的齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,锥形齿轮加工,渐开线齿轮占多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
在压力角方面,齿轮加工,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。
另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮;按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮;按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮;按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
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