输送过qiao
1)过qiao上单面纸板堆量过多,烘干机车速过快或突然加速扯断后又粘接不牢。
过qiao操作人员应注意烘干机匀速提升车速,起步不可太快。粘接断头,上搭接面应顺纸板运行方向,接头时不得停车。同时注意单面机单面瓦楞纸板堆叠量不应超过过qiao长的三分之一。
2)因故单面瓦楞纸板里、瓦纸宽幅不一致时,被控制其走向的夹纸器刮断。
瓦纸宽时,夹纸器的两夹纸板应调至略小于瓦纸宽度;若里纸宽时,把宽于瓦纸的部分在夹纸器前整齐割去。
3)烘干机开机后各层单面纸板均未对齐。
在烘干机开机前,纸板,依据纵切边刀一侧进出尺寸,将各层单面纸板夹纸器外移2-3cm。
根据芯纸上坑纹的大小,即其高度及每一单位长充内坑纹数目,瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹
有四种,下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。
瓦楞纸板
瓦楞纸板
由较厚的“A”坑纹造成的纸箱,较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度,但以“A”和“B”坑纹比较,纸板的价格,较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要,包装纸板厂家,而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有的抗压性,但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式(彩印)瓦楞纸箱上。
显然,造成原纸的浪费,纸板成品率低的原因主要出现在单面机、输送、上胶复合、烘干、压线纸纵横切这几道关键工序中。下面就实际操作中常见的问题及处理方法谈一谈作者的意见。
1、单面瓦楞机
1)单面机开机后输入原纸,瓦楞纸与里纸贴合不整齐。
首先是输出纸偏斜,加快车速瞬间可导正。
其次是里、瓦纸卷筒同侧边线不在同一直线上。可用“三点法”解决。即在瓦楞机或里、瓦纸的预热器缸面上设一点,开机前无轴支架上好纸后,纸板是什么,在瓦纸或里纸一端点动无轴支架上按钮,目测左右调整,直至瓦、里纸边线与设三点成线。
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