通过自动配料系统的配料过程的特点进行分析,得到自动配料系统的配料过程具有如下特点:
(1)被控对象是单向的不可逆系统。原料没有办法从自动配料系统的配料机中重新回到传送带上。
(2) 具有明显的时滞性。 当配料达到设定值时,PLC控制电机停止传送原料,这时传送带上具有部分原料无法回收,所以系统具有明显的时滞性。
(3)受控特性是开关性的。系统的起、停控制等都是开关量。
(4)自动配料系统配料系统在正常工作区内是线性的。
因此,我们考虑采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略, 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后,工控机向PLC发出开始加料信号,PLC控制变频器驱动电机进行快速加料, 同时,自动橡胶颗粒配料线供应商, 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据, 当重量值接近设定值时, 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令,此时,PLC控制变频器进行慢加,自动橡胶颗粒配料线订做价,通过事先估计出传送机构上原料的残余,自动橡胶颗粒配料线定做厂家, 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时,PLC真正发出停止指令,梅州自动橡胶颗粒配料线,该指令由变频器执行, 从而控制电机停机, 停机后传送机构上的原料无残余,配料精度符合要求。
配料系统主要功能说明
1、实现手动操作和自动控制配料功能;
2、美观实用的生产过程动态模拟,能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量及误差值;
3、存贮配方预置,可随时进行配方调用、修改、删除和查询;
4、每批配料数据的历史记录保存,可随时对产量及耗料进行班、日、月、年报表统计、查询和打印;
5、在配料过程中,具有缺料自动报警,并可在线人工更换装有相同物料的仓号;
6、具有操作员权限管理、现场管理和网络化的远程服务等功能;
7、采用进口工业计算机(IPC)作为上位机监控系统,配以Kingview6.51监控组态软件,保证系统的稳定性、可靠性、长期性。
8、整个系统均为人机对话模式,操作简单易用,维护方便
配料系统结构是怎样的?
本配料系统由一套PLC配料系统和一套上位机监控配料系统组成。PLC配料系统由硕人时代STEC系列控制器和仪表及通讯电缆组成,STEC控制器之间用 以太网通讯,控制器还提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纤等通讯,上位机监控配料系统采用 Windows操作配料系统,安装硕人时代编程软件及HOMS5.0组态软件。
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