组合纱法
将两种不同收缩率的纤维纺成纱线，放在蒸汽或热空气或沸水中，高收缩率纤维遇热收缩，将低收缩率纤维拉弯，整个纱线成蓬松状，如腈纶膨体纱
丙纶丝其他方法
填塞箱法，刀口变形法、编结拆散法、齿轮卷曲法等，已较少采用。
2丙纶丝加工
包括丝的表面改性，浸渍、镀覆、涂层处理和分裂、剥离处理，以及氧化、炭化处理
3丙纶丝加工的发展
线加工的发展集中体现在外观与性能的变化、赋予功能性以及向织物与成品靠拢。
外观与性能变化：通过张力不同、用纱粗细的变化以及喂入方式和张力的不同实现；
2丙纶丝长丝纱的加工
自由端纺纱
自捻纺纱
利用搓辊的往复运动对两根须条实施同向加捻，靠须条自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一个双股的稳定结构的纱。属非自由端纺纱，可获得具有线特征的纱，用于棉、毛及化纤类织物。
包芯纱
以丙纶丝长丝为芯，短纤维为皮的包缠结构的纱，属复合纱
可在环锭纺纱机或捻线机，转杯纺，涡流纺，尘笼纺，自捻纺上实现
喷气纺纱
利用喷嘴切向吹入的旋转气流对出前罗拉钳口的须条假捻，使突出的纤维头端包缠无捻纱体而成纱的纺纱方法。
粘合纺纱
利用粘合剂使须条中纤维相互粘合而成纱的方法。
2、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特征来识别纤维。
(1)、棉纤维：横截面形态：腰圆形，有中腰；纵面形态：扁平带状，有天然转曲。
(2)、麻（苎麻、亚麻、）纤维：横截面形态：腰圆形或多角形，有中腔；纵面形态：有横节，竖纹。
(3)、羊毛纤维：横截面形态：圆形或近似圆形，有些有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(4)、兔毛纤维：横截面形态：哑铃型，有毛髓；纵面形态：表面有鳞片。
(5)、桑蚕丝纤维：横截面形态：不规则三角形；纵面形态：光滑平直，纵向有条纹。
(6)、普通粘纤：横截面形态：锯齿形，300d夜光丙纶丝定制，皮芯结构；纵面形态：纵向有沟槽。
(7)、富强纤维：横截面形态：较少齿形，或圆形，椭圆形；纵面形态：表面平滑。
(8)、醋酯纤维：横截面形态：三叶形或不规则锯齿形；纵面形态：表面有纵向条纹。
(9)、腈纶纤维：横截面形态：圆形，哑铃形或叶状；纵面形态：表面平滑或有条纹。
(10)、氯纶纤维：横截面形态：接近圆形；纵面形态：表面平滑。
(11)、氨纶纤维：横截面形态：不规则形状，有圆形，土豆形；纵面形态：表面暗深，呈不清晰骨形条纹。
(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维：横截面形态：圆形或异形；纵面形态：平滑。
(13)、维纶纤维：横截面形态：腰圆形，皮芯结构；纵面形态：1~2根沟槽。
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