异型管-山东庆洋异型管厂(图)

异型管按正常情况来看应该不会生锈，但是不排除潮湿的环境，一旦我们的异型管经常处于潮湿的环境，或者碰到易腐蚀的其他液体等等，我们的异型管便会或多或少的出现锈斑。

那么锈斑现象该如何处理呢?

使用酸洗膏是一种除去异型管锈斑的常见方法，为什么那么受欢迎，是因为其是的链条表面的光洁度大大提高，进而其链条表面形成了一道钝化膜，这样一来，异型管的使用寿命也延长了。此种除锈方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大部分行业。

使用酸洗膏的操作我们也简单的给大家讲下，首先是将我们的酸洗膏涂抹在异型管的表面，这时候我们涂膜厚度控制在0.5-2mm之间，异型管，时间控制在3-10分钟以上，如果气温低的冬天，或者0℃以下或氧化皮厚处使用时，时间可适当的延长。在此处理的过程中建议用刷子多刷洗几次，待异型管表面氧化皮完全去除后，这时候再用清水，也可以用石灰水或碱水更好对异型管进行冲净，这样的目的就是避免返锈。

1.增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计，在异型管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。

2.改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。

3.调整卷取炉温度

在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。

4.优化终轧温度

在保证异型管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。

(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，异型管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。

(2)异型管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。

(3)随着轧制温度的升高，异型管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。