异形耐火砖是一种形状尺寸较为特殊的耐火砖,也是很多窑炉必用耐火砖,异形耐火砖不同于标准耐火砖,可批量化生产加工,异形耐火砖在生产加工前需要根据图纸设计,但是异形耐火砖的尺寸是需要非常,异形耐火砖的尺寸关乎着砌筑效果的好坏,因此在设计异形耐火砖时要综合考虑,避免出现砌筑不便及使用效果。异形耐火砖设计时注意事项:要考虑异形耐火砖如何生产,如何制作模具便利。如,有些异形耐火砖尺寸较大,在设计时就需要考虑砌筑后如何控制砖缝的数量,减少砖缝的数量,七孔砖模具,增加异形耐火砖是使用性。
现有的耐火砖成型模具在制作耐火砖时,往往采用静压进行压实,在压实的过程中,尤其是对于流动性较差的耐火材料无法流动至模具的边角位置处,导致压制成型的耐火砖边角部位不实,影响耐火砖的质量。另外,在压制成型需要出砖时,如使用机器进行自动化生产,往往会在模具下方设置耐火砖顶出装置(如ZL2016102584317全自动耐火材料生产线)或者在模具下方设置出砖器;如使用手工进行异形砖的砌筑,则多使用ZL201320536438.2所公开的调整结构。使用手工砌筑,优点是可以降低残次率,缺点是效率低,采用自动化机械进行生产虽然可以提升效率,但动力消耗较大。
成品检验
在每一窑产品出窑后,七孔砖模具批发,成品质检员须及时进行检验,检验方法采用全检制,包括外观尺寸、理化指标、熔洞、层裂等指标的检测,七孔砖模具多少钱,需要组装的耐材公差应控制在 0-0.5,以便于组装,检测标准参照检验标准和用户的合同要求进行。经检验合格后的成品需堆放整齐,并用薄膜覆盖,做好每一窑的成品单,七孔砖模具厂家,及时上报生产部门。
包装发运
成品在所有检测合格、数量满足合同数要求的前提下,需及时进行包装,供应部门应提前按照用户的要求提供相应的包装箱及填充物,并按照合同的交货期限进行陆续发运。在发运过程中应严格按照发货程序进行,出具相应的手续及产品理化指标测试报告单、产品合格证。
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