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         铸钢闸阀的密封原理

       闸阀的密封原理分为，自动密封和强制密封。

       铸钢闸阀关闭时 ， 密封面可以只依靠介质压力来密封 ， 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自动密封。阀门关闭时，法兰闸阀价格，要依靠外力强行将闸板压向阀座 ， 以保证密封面的密封性，这是强制密封。国内高压闸阀用到自动密封，低压闸阀均采用强制密封原理。　　

       注：高压闸阀的自密封结构与上面所讲的闸板自动密封原理是两回事，自密封结构是指闸阀中部与阀盖位置的连接结构为自密封结构，区别于低压中压闸阀中部的强制密封法兰连接。PN160压力以下是法兰连接强制密封;PN160压力以上才用到自密封结构闸阀。

          如何操作电动闸阀开和关

       调整电动闸阀的开启和关闭。按各厂家的调整要求均要手动关闭阀门至“全闭”位置或“全开”位置。如果按这要求大口径闸阀人工关闭开启所花时间多，还很费力。       

       这里介绍一种新的调整方法：如果知道了所调闸阀的阀杆牙距，在调整电动闸阀时就很方便调整。现在国内生产的阀门口径在DN400-DN600的闸阀其阀杆牙距一般为8mm，DN600以上口径的闸阀阀杆牙距一般为10mm。

       如有可能可向闸阀制造厂家询问阀杆牙距。在调整阀门电动装置时，如果事先知道了闸阀所处的位置，如知道闸阀是在全闭位置时，则先调整“全闭”位置。首先用手动将闸阀往开启的方向转动一些，如阀杆转动半圈或一圈。然后送上电源按动“开”按钮。

       核对转向，如果按开阀按钮后，阀杆的转向和手动开阀时阀杆的转向一致，说明电机的相序和阀门的电气控制器的方向一致，此时可先调整好闸阀的行程控制机构，调到全闭位置，全闭位置调整完毕后，就可调整闸阀的全开位置。

       这时在开启闸阀时，数一数闸阀阀杆转动的圈数便知道是否到“全开”位置。如果是DN500的电动闸阀，其阀杆牙距为8mm，阀杆转一圈开启8mm，全开时闸阀板要作向上运动500mm，所以全开时阀杆需转动500/8=62.5圈。

       此时按动开阀按钮数到63圈阀门就到了“全开”位置，调整阀门电动装置的行程控制器，使“全开”位置的微动开关动作即可。此后可将电动闸阀关闭，开启检查一遍，调整结束。如果电动闸阀在调整前在开启位置，就应该先调整开启的位置，步骤按上面所述。

闸阀的常见故障——断裂

阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积较小，易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生DN175电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。

另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。

产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的Z962类主给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远超过阀杆强度设计极限。